[实用新型]后部中部槽的整铸拉移座

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种煤矿机械的部件，特别涉及一种固定在后部中部槽的槽帮上的拉移座，用于挂接链条，使中部槽和液压支架连接。

背景技术：

在煤矿井下的回采工作面，后部刮板输送机与液压支架等配套，实现回采工作面的落煤、装煤、运煤、拉溜等工序的综合机械化采煤。后部中部槽是后部刮板输送机的主要部件，在它的挡板槽帮上设置挂链条的拉移耳，用于和固定在液压支架上的拉移链条连接。使用时，把连接链条挂在拉移耳上，然后用联接销将拉移耳的开口锁闭。工作中，联接销承受拉力，易变形拉断；拉移耳为板材加工，组焊在中部槽上，受拉时，焊缝易拉裂，影响安全生产。

发明内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种强度高、不易拉裂影响生产的后部中部槽的整铸拉移座。

实现本实用新型的技术方案是，一种后部中部槽的整铸拉移座，其特征是，拉移座包括二块侧板、一块链环拉板和一块底板，四块板为一整体、构成一个方形框架，二块侧板上开有销孔，链环拉板上开有十字形槽孔。

本实用新型通过二块侧板和槽帮焊接，和现有技术相比，焊缝长度显著增加，和链条的连接由框架形结构的拉移座来完成，承受链条拉力的受力状况更加合理，封口的插销只起阻挡链条位移的作用，而不承受链条的工作拉力，因而本实用新型有足够强度，承担后部中部槽的拉移，而不会发生脱焊、拉裂的现象，满足安全生产的要求。同时，本实用新型使拉移链的安装与拆卸更加方便。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图中标号：1链环拉板，2十字形槽孔，3侧板，4底板，5销孔，6倒角。

具体实施方式：

参见图1、图2，所述侧板3和槽帮焊接的端面，开有倒角6，以增加焊缝的焊接面积，提高焊接强度；侧板3、链环拉板2的厚度相同，均不低于30毫米，底板4的厚度可以略薄；侧板3上设置的销孔5的直径为30-40毫米；十字形槽孔2的槽宽通常比链条所用线材的直径大5-10毫米，竖直槽在水平槽以下的长度，比链条链环的宽度大15-30毫米；本实用新型由铸钢整体浇铸而成。

本实用新型采取四周围焊的方式与中部槽槽帮焊接在一起，工作时，只要把链条一端的平环，从十字形槽孔2插入框架内，再往下移至孔底，装上插销挡住平环防止其上移即可。