[实用新型]外装入式导电密封接头的炉水泵电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及大型汽轮发电机组锅炉炉水循环泵电机。

背景技术

炉水泵是大型汽轮发电机组，安装在锅炉主管道系统中用于输送高温高压炉水的重要设备，炉水循环泵电机是炉水循环泵的驱动电机。大型汽轮发电机组锅炉炉水温度高达300℃以上，工作压力达20MPa以上。由于炉水循环泵输送的工质是高温高压的炉水，泵壳和驱动电机(炉水泵电机)之间的连接部份都采用无填料函结构，泵壳和驱动电机用法兰连接成一个互相连通的密封腔体。炉水泵电机的绕组直接浸泡在冷却水中，冷却水的温度要保持在80℃以下。冷却水通过装在电机侧面的热交换器采用闭式循环方式散热冷却，保持冷却水的温度。炉水泵电机是高内压的湿定子电机，将炉水泵电机的定子绕组的引出线，从电机壳内引出到外面，是炉水泵电机的关键技术之一。引出线接头即导电密封接头须要有良好的电性能以外，还必须有可靠的密封性能。目前国内外炉水泵电机定子绕组的接头有导电密封接头两种结构。一种是在从炉水泵电机的机壳内向外安装称为后装式导电密封接头，这种导电密封接头的密封采用的是径向密封。另一种是从炉水泵电机的机壳外向里安装的，称为前装式导电密封接头，导电密封接头采用的是轴向密封。目前这两种导电密封接头，采用的是径向或轴向单一的密封，在密封发生故障或失效时，会发生高压炉水从导电密封接头处向外泄漏，造成炉水泵电机接地的停机事故。因此现有的炉水泵电机的导电密封接头，采用单一密封，在可靠性上存在着一定隐患。

外装入式导电密封接头与电机绕组线连接处的绝缘和密封，均采用将柔性橡胶层，紧密地绕包在导电密封接头绝缘外套和绕组线绝缘层的外表面的方式处理，这种绝缘和密封处理方式，抗水渗透性能是关键。目前的技术，导电密封接头绝缘外套外面，均为光滑表面，不利于阻断渗漏水流。

发明内容

为了提高炉水泵电机导电密封接头的密封可靠性，延长炉水泵电机的使用寿命，避免炉水泵电机因导电密封接头密封故障，造成严重接地事故，本实用新型通过对现有炉水泵电机导电密封接头密封结构的改进，提供一种能提高炉水泵电机的导电密封接头密封可靠性的外装入式导电密封接头的炉水泵电机。

具体的结构改进方案如下：

外装入式导电密封接头的炉水泵电机，包括泵壳和驱动电机，驱动电机下部一侧设有引出线接头，引出线接头位于密封座孔内；引出线接头包括导电杆和绝缘外套，导电杆的一端连接着电机绕组线，在绝缘外套与电机绕组线之间设有柔性橡胶层；

所述绝缘外套的径向上设有一个以上的径向密封圈，与径向密封圈配合泵壳上设有一条以上的密封环槽；

所述绝缘外套尾部锥面径向上设有4-10条抗渗密封环槽；

所述绝缘外套头部套设有压紧螺母，与压紧螺母配合泵壳上的密封座孔孔口为螺纹口。

所述抗渗密封环槽为矩形横截面环槽。

本实用新型通过对现有炉水泵电机定子绕组引出线接头的改进，采用具有轴向和径向双重密封的新型引出线密封接头替代现有轴向或径向单一密封的引出线密封接头；由于采用了双重密封，在轴向密封发生故障或失效时，作为后备的径向密封可起作用，成为引出线接头的密封；可提高引出线接头的密封可靠性，减少因密封发生故障，高温高压炉水从引出线接头处向外泄漏，引起炉水泵电机接地事故的可能性。并可延长炉水泵电机引出线接头密封的使用寿命50％以上。绝缘外套尾部锥面上的抗渗密封槽可使紧密绕包在绝缘外套和电机绕组线连接处的柔性橡胶层的抗水渗透的面积，比原技术采用光滑锥面，增加45％。更有效地阻断渗漏水流，可靠地实现绝缘，密封功能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，

图2为引出线接头结构示意图，

图3为图2的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步地说明。

实施例：

参见图1和图2，外装入式导电密封接头的炉水泵电机包括泵壳1和驱动电机2，驱动电机2下部一侧设有引出线接头3，引出线接头3位于电机接线座7孔内；引出线接头3包括导电杆4和绝缘外套5，导电杆4的一端连接着电机绕组线12，在绝缘外套5与电机绕组线12之间绕设有柔性橡胶层11；

绝缘外套5的径向上设有两个径向密封圈8和一个轴向密封圈9，与径向密封图8配合电机接线座7上设有两条密封环槽；

绝缘外套5尾部锥面径向上设有5条抗渗密封环槽10，抗渗密封环槽10为矩形横截面环槽，槽宽a为5毫米，槽深c为2毫米，绕设在绝缘外套5尾部锥面上的柔性橡胶嵌入抗渗密封环槽10内。见图3。

绝缘外套5头部套装有压紧螺母6，与压紧螺母6配合泵壳上的密封座孔孔口为螺纹口。