[实用新型]滤袋错排式长袋行脉冲袋除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滤袋错排式长袋行脉冲袋除尘器，属脉冲袋除尘器技术领域。

背景技术

目前，行脉冲袋除尘器已在建材、冶金行业得到广泛应用。滤袋是袋除尘器技术的心脏，花板则是悬挂滤袋的重要部件。现有的行脉冲袋除尘器在每一排滤袋的净气室均安装有一只大口径的脉冲阀，通过一根与花板平行的喷吹管、与滤袋数量相等且与滤袋口同心的喷吹支管，将0.3MP_a左右的压缩空气及引射的(引射的气流是压缩空气量的2-4倍)气流同时喷入滤袋内，达到清灰目的。

但是，这种行脉冲袋除尘器滤袋均采用双向成排平行布置，如图1所示：其设置在花板3上的四个相邻的通孔31之间的空隙较大，浪费了有效空间；使得同样过滤面积的设备体积大，钢耗多、重量重。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有设备的缺陷，提供一种在同等花板单位面积的前提下，可大大增加滤袋数量的滤袋错排式长袋行脉冲袋除尘器，从而使得同样过滤面积的设备体积小、钢耗少、重量轻。

其技术方案是：一种滤袋错排式长袋行脉冲袋除尘器，包括箱体，设置在箱体内的花板和悬挂在花板上的滤袋，花板与箱体的顶端之间形成的净气室，以及由气包、脉冲阀、喷吹管和喷吹支管构成的清灰机构，其特征在于：花板上相邻的两行安装滤袋口的通孔之间增设一行与其错位的安装滤袋口的通孔；与增设的每行安装滤袋口的通孔相对应的气包安装法兰上，增设一个与相邻的两个脉冲阀错位安装的脉冲阀，和由错位安装的脉冲阀控制的、延伸在净气室内上方的喷吹管，以及安装在该喷吹管上与错位开设的滤袋数量相等、且与滤袋口同心的喷吹支管。

其技术效果是：与传统的长袋行脉冲袋除尘器相比，由于在花板上相邻的两行安装滤袋口的通孔之间增设一行与其错位的安装滤袋口的通孔，故花板的利用率高：同样面积的花板设置安装滤袋的口数量增加27％，大大增加了滤袋的数量和过滤的面积，从而使得具有同样过滤面积的袋除尘器设备体积小、钢耗少、重量轻。与具有同样过滤面积的设备相比，袋除尘器的设备体积及设备重量降低25％；同时，滤袋采取错排安装，不仅有效的利用了花板的空间，而且使得滤袋之间具有相同的间距，风量分布均匀，每个滤袋的每个部位均有相同的过滤负荷，技术优势非常显著，技术经济指标遥遥领先：当除尘器入口浓度在1000g/Nm³左右时，保证出口排放浓度＜25mg/Nm³，运行阻力600-1000Pa，从而大大的延长了滤袋的使用寿命，滤袋寿命可达3年以上。本实用新型的行除尘器既可用于行脉冲长袋除尘器，也可用于短袋除尘器，广泛用于治理建材、冶金化工等行业的粉尘污染。

附图说明

图1是现有的行脉冲袋除尘器滤袋布置局部平面示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型花板通孔设置平面示意图；

图4是脉冲阀与喷吹管设置示意图。

具体实施方式

如图2、3所示，一种滤袋错排式长袋行脉冲袋除尘器，包括箱体4，设置在箱体内的花板3和悬挂在花板上的滤袋5，花板与箱体的顶端之间形成的净气室2，以及由气包、脉冲阀、喷吹管和喷吹支管构成的清灰机构1。花板上相邻的两行安装滤袋口的通孔31之间增设一行与其错位的安装滤袋口的通孔32。与增设的每行安装滤袋口的通孔相对应的气包11安装法兰上，增设一个与相邻的两个脉冲阀12错位安装的脉冲阀13，和由错位安装的脉冲阀控制的、延伸在净气室内上方的喷吹管131，以及安装在该喷吹管上与错位开设的滤袋数量相等、且与滤袋口同心的喷吹支管132。

其工作原理与常规长袋脉冲袋除尘器工作原理基本相同。