[实用新型]轴承组件专用组装机

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种轴承组件专用组装机。

背景技术

目前市场中生产轴承组件的方法多采用冲床冲制且需要制造多套模具，分别安装在多台冲床上冲制，轴承组件装配工位移动中浪费大量工时，这种生产加工方式效率低，所用操作人员多、占用场地大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种轴承组件专用组装机，当主盘旋转定位后各执行动作部分每动作一次，完成一个工序的装配工作，主旋转盘旋转一周后，完成整个装配任务，同时主盘转动速度可调，生产效率极高。

本实用新型的技术方案如下：

轴承组件专用组装机，包括有主旋转盘、机架，所述的主旋转盘上分布着设有轴承座放置槽的轴承放置处、压轴承处、密封圈放置处、压密封圈处、挡圈放置处、轴承座锁紧处、注油处；所述的压轴承处下方设置有固定于机架的液压缸，液压缸的活塞杆穿过主旋转盘顶托着轴承座，所述的压密封圈处下方设置有固定于机架的气缸，气缸的活塞杆穿过主旋转盘顶托着轴承座，所述的轴承座锁紧处下方设置有固定于机架的液压缸，液压缸的活塞杆穿过主旋转盘顶托着轴承座，所述的注油处设置有注油嘴；主旋转盘的上方设置有环形悬架台，分别在压轴承处、压密封圈处、轴承座锁紧处的正上方环形悬架台的下端连接有挡块，挡块与活塞杆将其之间的轴承组件夹紧。

所述的主旋转盘通过安装在机架上的伺服电机传动。

本实用新型的执行的动作包括有轴承座锁紧、压密封圈、压轴承和注油，采用液压缸、气压缸驱动，实现了装配自动化。

本实用新型的主旋转盘通过伺服电机驱动，速度可调节，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型主旋转盘的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见图1、图2，轴承组件专用组装机包括有主旋转盘1、机架，所述的主旋转盘1上分布着设有轴承座放置槽的轴承放置处2、压轴承处3、密封圈放置处4、压密封圈处5、挡圈放置处6、轴承座锁紧处7、注油处8；压轴承处3下方设置有固定于机架的液压缸9，液压缸的活塞杆穿过主旋转盘1顶托着轴承座，压密封圈处5下方设置有固定于机架的气缸10，气缸的活塞杆穿过主旋转盘1顶托着轴承座，轴承座锁紧处下方设置有固定于机架的液压缸，液压缸的活塞杆穿过主旋转盘顶托着轴承座，所述的注油处设置有注油嘴；主旋转盘1的上方设置有环形悬架台11，分别在压轴承处3、压密封圈处5、轴承座锁紧处7的正上方环形悬架台的下端连接有挡块12，挡块12与活塞杆将其之间的轴承组件夹紧，所述的主旋转盘1通过安装在机架上的伺服电机传动。