[实用新型]用于钎焊炉的自动钎焊控制装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于金属与金属之间、金属与陶瓷之间的钎焊连接的所需的钎焊炉设备这个技术领域，特别属于真空器件的金属与金属之间、金属与陶瓷之间的钎焊连接的钎焊炉设备这一技术领域。

背景技术：

由于微波真空器件应用的发展，迫切需要高质量、高可靠的微波器件。目前的微波器件的钎焊焊缝因质量不好，经常漏气，使器件的合格率和可靠性大大降低。正确地钎焊温度和钎焊时间是获得优质钎焊接头的重要因素。它直接影响到焊料能否充分填满接头间隙，能否与基金属形成牢固的结合，从而形成气密件好、强度高的焊缝。目前使用的钎焊炉的温度控制方法是通过人眼观察，当钎焊炉内指示焊料熔化后手工对温控表进行设置和操作，以达到同时对工件钎焊温度和钎焊时间的控制。首先这种钎焊炉需操作人员随时跟踪钎焊炉内的温度，当指示焊料熔化后需及时对温控仪表进行操作，否则有可能导致钎焊温度过高，使整批工件报废。其次这种钎焊炉操作时人为因素影响较大，操作过程中钎焊温度波动较大，钎焊时间也难控制准确，工艺一致性不好，大大影响了工件钎焊的质量。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是排除在钎焊过程中的人为因素，提供一种用于钎焊炉的自动钎焊控制装置，通过在钎焊前对钎焊炉的一些初始设置，使钎焊炉自动完成对工件的钎焊，确保了工件的钎焊质量和工艺的一致性。

为解决现有技术存在的问题，本实用新型解决技术问题的技术方案：

一种用于钎焊炉的自动钎焊控制装置，其特征在于：在钎焊炉的工件托架上安装有一个带钎焊焊料的带电回路，此带电回路包括陶瓷绝缘底座，陶瓷绝缘底座有凹槽，陶瓷绝缘底座凹槽上端盖有钎焊焊料，所述的钎焊焊料两端压装有钼电极，所述的钼电极通过导线连接到PLC控制器，PLC控制器连接到温控表。

所述的一种用于钎焊炉的自动钎焊控制装置，其特征在于：所述的钎焊焊料放置在陶瓷绝缘底座凹槽上部的台阶上。

本实用新型的优点：

本实用新型与现有技术相比，在钎焊炉的工件托架上增加了一个带有钎焊焊料的带电回路，且与PLC控制器、温控表相关联。当在钎焊过程中，钎焊焊料熔化，使带电回路断开，此信号传给PLC控制器后，再由PLC控制器发出指令控制两个温控表来完成整个的钎焊过程。通过对PLC控制器和温控表进行一些初始设置后，钎焊炉自动完成了工件的钎焊过程，减少了操作人员的工作量，排除了操作过程中的人为因素，通过对钎焊温度和钎焊时间的精确控制，大大提高了钎焊工艺的一致性和工件的钎焊质量。

附图说明：

图1为本实用新型的钎焊炉内带有钎焊焊料的带电回路的结构示意图。

图2为现有钎焊炉钎焊工艺的温度曲线示意图。

图3为本实用新型的钎焊炉的温控表1设定的温度曲线示意图。

图4为本实用新型的钎焊炉的温控表2设定的温度曲线示意图。

在图中，陶瓷绝缘底座1、钎焊焊料2、钼电极3、导线4、应力消除保温温度T₁、前级保温温度T₂、钎焊焊料熔化温度T₃、工件钎焊温度T₄、程序设定的最高温度T₅。升温起点A、前级保温起点B、前级保温结束点C、钎焊焊料熔化点D₀、钎焊保温起点D₁、程序设定的钎焊保温起点D、程序设定的钎焊保温结束点E、钎焊保温结束点E₁、应力消除保温起点F、应力消除保温结束点G、降至常温点H、钎焊焊料熔化时的时间t₀、钎焊开始保温时的时间t₁。

具体实施方式：

参见图1，一种用于钎焊炉的自动钎焊控制装置，在钎焊炉的工件托架上安装有一个带钎焊焊料的带电回路，此带电回路包括陶瓷绝缘底座1，陶瓷绝缘底座1有凹槽，陶瓷绝缘底座1凹槽上端盖有钎焊焊料2，所述的钎焊焊料2两端压装有钼电极3，所述的钼电极3通过导线4连接到PLC控制器，PLC控制器连接到温控表。