[实用新型]钢包水口浇注胎模无效
申请号: | 200920143731.6 | 申请日: | 2009-04-03 |
公开(公告)号: | CN201423445Y | 公开(公告)日: | 2010-03-17 |
发明(设计)人: | 周卫胜;汪国才;刘前芝;王勇;汪波 | 申请(专利权)人: | 马鞍山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B22D41/56 | 分类号: | B22D41/56 |
代理公司: | 马鞍山市金桥专利代理有限公司 | 代理人: | 周宗如 |
地址: | 243003安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢包 水口 浇注 | ||
技术领域
本实用新型属于制造带腔或孔开至表面的成型制品型模,特别是用于浇注钢包水口碗部工作层的芯模。
背景技术
钢包水口是流钢的通道,水口的大小及形状直接影响浇铸钢水。以前,在浇注钢包水口时,是使用圆柱形塞棒插在水口座砖上部,然后浇注注料。注料成型后,水口内腔呈直筒状,碗口较小,投入的引流砂量少。浇铸钢水时,水口内的引流砂无法起到有效的引流作用,滑动水口无法自动开浇,影响生产节奏,甚至导致生产中断。
发明内容
为了克服现有技术存在的缺陷,本实用新型的目的是提供一种钢包水口浇注胎模,扩大和改变水口上部碗部的形状,既方便水口的浇注成型,又增加引流砂的承装量。在开浇时,使得钢水的静压力能很容易的冲破引流砂的烧结层,保证滑动水口自动开浇,同时有效保护水口座砖,减慢其侵蚀。
钢包水口浇注胎模是由钢板制成的同心变径圆筒体,特点是水口直筒段模板为圆筒体,内设加强衬筋,增加水口直筒段模板的强度,保持良好的圆柱面,上端设盖板及吊钩,便于支模和脱模;水口碗形段模板呈倒圆锥台形,上端与水口直筒段模板严密连接;水口固定段模板为圆筒体,上端与水口碗形段模板严密连接。浇注水口时,水口固定段模板置于水口座砖孔内。浇注成型后,水口呈喇叭口状,浇铸钢水前引流砂充盈于水口内,使得钢水的静压力能很容易地冲破引流砂的烧结层,保证滑动水口自动开浇。与现有技术相比,优点是:在浇注钢包包底工作层时,水口座砖上部覆盖厚厚的浇注料抗侵蚀,提高水口座砖使用寿命,钢包小修时免于更换水口座砖;由于水口座砖部位不会受到侵蚀,水口座砖部位的形状在整个包役过程中均保持不变,便于提高滑动水口的上水口砖的安装精度;直筒段模板和碗形模板筒径增大,增加了水口碗部引流砂的承装量,当打开滑动水口进行浇铸时,钢水很容易冲破引流砂的烧结层,顺利流出;该浇注胎模制作简单,支模和脱模方便,使用寿命长。
附图说明
下面对照附图对本实用新型作进一步说明。
图1是钢包水口浇注胎模结构示意图。
图2是图1之仰视图。
图3是浇注成型的水口示意图。
具体实施方式
实施时,根据水口座砖碗部的形状和结构,计算出尺寸,用钢板制成一个由圆台及圆柱体连接成同心的变径圆筒体。由图1、图2可以看出,钢包水口浇注胎模是由水口直筒段模板3、水口碗形段模板6和水口固定段模板7严密连接的同心变径圆筒体;水口直筒段模板3两端内设圆环形衬筋4,沿圆筒内壁设竖向衬筋5,圆环形衬筋4与竖向衬筋5垂直连接;水口直筒段模板上端设胎模用吊钩1,方便吊运胎模,水口直筒段模板3上设盖板2,以防止浇注水口时落下的浇注料落入胎膜内;水口碗形段模板6为圆锥台形,上底与水口直筒段模板3严密连接,下底与水口固定段模板7严密连接。由图3可以看出,在钢包包底工作层9浇注时,通过吊钩1把胎模平稳的放入钢包水口座砖8孔内,保持固定段模板7与水口座砖孔结合紧密,水口浇注后成型。
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