[实用新型]一种多规格纸纱复合袋自动糊底机折边成型机构

说明书

技术领域

本发明属于包装机械技术领域，具体地说是用于纸纱复合袋双侧袋底分层、袋角成型机构。

背景技术

纸纱复合包装袋是一种新型绿色包装袋，具有强度高、密封性好、堆码性强、节约包装材料等优势，非常适合包装粉、粒、片、絮状的产品，近年来广泛应用于淀粉、燃料、水泥等食品、化工、建材产品的包装生产中，由于其用量巨大，手工制作难以满足需求。

由于纸纱复合包装袋具有厚度大、强度高、韧性好等特点，采用连续式包装袋糊底机进行复合包装袋糊底生产时，除了设备调整维护困难外，还存在包装袋袋底形状不规整、粘贴不牢固等问题，严重影响其成型性能，从现有的包装纸袋糊底技术来看，难以达到多规格纸纱复合袋成型质量、粘结强度等方面的要求。

发明内容

为了解决现有包装袋袋底形状不规整、粘贴不牢固等问题，本实用新型的目的旨在提供适合多工位的一种多规格纸纱复合袋自动糊底机折边成型机构，通过它可稳定、可靠地实现复合纸袋袋底折边、粘贴成型，并且易于保证复合纸袋袋底平整、规则，满足包装袋折边糊底成型质量要求。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种多规格纸纱复合袋自动糊底机折边成型机构，包括预压紧机构、内折边机构、外折边机构和袋长调节机构。在垂直于复合纸袋输送方向，在机架上设置袋长调节机构，包括水平安装一组平行圆截面导轨，在输送带两侧位置导轨上分别对称安装成型机构固定板和成型机构固定板，并通过手摇正反丝杠调节两成型机构固定板的间距；复合纸袋底部外侧，纸袋输送方向上，对称安装有可伸缩的内折页导向板；复合纸袋袋底外侧袋角位置上方装有预压紧机构，包括预压紧油缸和定位板；内折边机构设置于复合纸袋中部输送带上方的固定板上，包括内折边油缸和固定于活塞杆上的导向成型滑块，导向成型滑块底部为圆弧形；外折边机构设置于复合纸袋袋底外折页上方的固定板上，包括外折边油缸和翻转成型板，翻转成型板的一端与外折边油缸连接，另外一边安装有复位弹簧。

本实用新型与已有技术相比具有如下优点：

1、利用各部件的配合，从而稳定、可靠地实现复合纸袋折边成型，并且易于保证复合纸袋袋角成型质量，本实用新型解决现有包装袋袋底形状不规整、粘贴不牢固等问题，生产出纸纱复合包装袋具有厚度大、强度高、韧性好等特点；

2、本实用新型结构简单、紧凑，合理；折边成型动作可靠，袋角成型质量好，袋底尺寸准确、平整规则，达到纸纱复合纸袋成型质量、粘结强度等方面的要求；

3、制造成本低，安装、调整、维护都很方便。

附图说明

图1本发明结构示意图。

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

如图5所示，一种多规格纸纱复合袋自动糊底机折边成型机构，包括预压紧机构A内折边机构B、外折边机构C和袋长调节机构D。在垂直于复合纸袋输送方向，机架上设置袋长调节机构D，包括水平安装一组平行圆截面导轨1，在输送带两侧位置导轨上分别对称安装成型机构固定板2和成型机构固定板3，并通过手摇正反丝杠调节两成型机构固定板的间距；复合纸袋底部外侧，纸袋输送方向上，对称安装有可伸缩的内折边导向板4；复合纸袋两侧袋底的袋角位置下方安装有支承板，支承板上方垂直安装预压紧机构A，包括预压紧油缸5和定位板6；内折边机构B设置于复合纸袋中部输送带上方的固定板上，包括内折边油缸10和固定于活塞杆上的导向成型滑块11，导向成型滑块底部为圆弧形；外折边机构C设置于复合纸袋袋底外折页上方的固定板12上，包括外折边油缸7和翻转成型板9，翻转成型板的一端与外折边油缸连接，另外一边安装有复位弹簧8。

当预先完成内外折页涂胶的复合纸袋筒被输送至折边成型工位，并在内折导向板4导向作用下，保证输送带将复合纸袋导入内折边机构B与输送带之间，同时使预先完成涂胶的两片内侧折页同时位于内折边机构上方。垂直安装于两侧袋底袋角位置的预压紧油缸5推动定位板6压紧复合纸袋后，内折边油缸活塞顶出推动导向成型滑块完成复合纸袋内折页的翻转、粘贴。当内折边油缸活塞收缩，导向成型滑块11退回，外折边油缸活塞顶出，翻转成型板9压紧纸袋袋底，完成复合纸袋内折页的翻转、粘贴成型。