[实用新型]抽排油烟机油烟分离净化网板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抽排油烟机，特别涉及一种近吸式抽排油烟机的油烟分离净化网板。

背景技术

目前，市场上近吸式抽排油烟机的油烟分离网板有油烟分离净化功能的只有两种构造形式：一种采用不锈钢材料，整体冲压塑性变形而成，这种结构的主要缺陷是进风阻力大，在瞬間与油烟直接接触的表面积有限，沾附油烟的效果并不是很理想。油烟在经过分离板的风道时，有两个180°转弯，而使得油烟机进风的风阻很大。为了克服风阻，顺利的将油烟吸入和排出，只能加大电机的功率和加大风机的涡轮才能满足吸风量的要求。由于电机功率的增大，油烟机的噪声也增大了。所以具有该种网板的抽排油烟机的缺陷是：沾附油烟的表面积小，油烟分离净化率低，吸进风阻力大。因电机功率大，用电量就大，不省电、不节能。噪声超标，不符合环保的标准和要求，加工工艺复杂。另一种结构是由S型铝型材相扣组成分离网板，此种结构吸进风的风道只能是单面进风。这种结构的缺陷是风道进风的有效体积比上述结构要小近一半，风在风道内也需转两个180°弯，风阻更大，需要大功率的电机和风机来解决进风量的问题，同时，噪声增大，还不省电节能。除此而外，具有该种网板的抽排油烟机的缺陷仍是沾附油烟的表面积更小，油烟的分离净化率更低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种沾附油烟的表面积大，油烟的吸净率高，省电节能低噪声，真正能实现免清洗的抽排油烟机的油烟分离净化网板。

为达到上述目的，采用如下技术方案：一种抽排油烟机油烟分离净化网板，包括网板，所述网板包括大、小隔板，上、下边框，左、右边框；大、小隔板以适当间隙间隔排列，其上下端面分别与上、下边框固接，由此而成的网板的左右侧分别被左、右边框封边，且左、右边框的上下端面也分别与上、下边框固接；所述左、右边框各为大或小隔板的一半并带一直边，且左、右边框对称安装。

更进一步的，所述大、小隔板的截面呈角形，其两角边下端分别向外水平翻起。

所述大、小隔板的截面呈角形，其两角边下端分别向外水平翻起外，角顶部为圆弧状。

所述大、小隔板的截面还可以是无底边的梯形，其两腰下端分别向外水平翻起。

所述大、小隔板及左、右边框的表面为粗糙面。

本实用新型是根据油烟沾附在分离网板上的多少与所经过的面积成正比这一原理设计的。大、小隔板的设计相比现有的结构最大限度的增大了分离网板的表面积，提高了油烟沾附率，又保证有足够的进风量，且分离网板的表面为粗糙面，起到了破坏油、水表面张力的作用，使其不易形成油滴、水滴后再被风带离分离网板而进入抽排油烟机内部，这样不仅提高了油烟吸净率和净化率，同时大大的降低了烟机内的油污，真正的做到了免清洗。由于该分离网板的进风通道的进风阻力很小，使用的电机功率只有120W左右，使噪声低，产品节电40％左右，抽吸油烟的效果却比现有产品好的多，特别是油烟沾附率可达到95％以上，油烟吸净率在98％以上。

现有的近吸式抽排油烟机油烟分离净化网板普遍采用镜面不锈钢制作，而镜面不锈钢的表面光洁度很高，无法破坏油、水的表面张力，油烟很难沾附在上面，又由于油、水的表面张力没有被消除，所以，当油烟接触到分离网板上后，很快就形成油滴、水滴后有一部分没有流进储油盒内，而是被吸离分离网板进入抽排油烟机内后又沾附在机身内了。另外，镜面不锈钢的吸热散热性能比铝合金差，因此，对油烟的冷凝作用也不如铝合金好。所以，本实用新型采用铝合金型材制造，正是利用了金属铝良好的吸热散热性能。当高温的油烟、水蒸汽接触到分离网板上时，马上被冷凝沾附在分离板上，而无法进入和沾附在抽油烟机机身内，又由于该分离网板，即铝合金型材的表面是经过凹凸技术处理过的，即是粗糙面，表面积很大，油烟沾附率可达到95％以上。

从加工工艺上来说，不锈钢的硬度和弹性很强，可塑性也比铝合金差的多，加工制作的难度比铝合金大的多。加工制作所用的设备、能源动力、模具材料以及对操作工人的技术要求，都比使用铝合金加工制作的条件要求要高很多。所以采用铝合金型材既减少加工工艺环节，又可保证产品品质，提高生产制造的效率，减少浪费，降低成本，提高效益。

总之，本实用新型的进风量大、风阻小，电机功率低、用电少，表面积大，油烟沾附率高，产品加工制造简单容易，清洗方便，并且该分离网板只要在外观和形式上稍做改变，便可在所有抽排油烟机上使用，所以，该产品的应用范围很广。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的横截面示意图；

图2为图1的主视图；

图3为本实用新型实施例2的横截面示意图；