[实用新型]多次反烧热风炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种给禽舍或蔬菜、花卉大棚等补充热量的热风炉，特别是涉及一种多次反烧热风炉。

背景技术

热风炉的工作原理是：利用燃料产生的热量，蒋低温空气加热成热高温空气后形成热风，经过管道向外传送。目前，市场上普遍使用的热风炉，其烟道与风管均采用直排式，热效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种有效提高热效率，省电节煤，结构简单，造价低的多次反烧热风炉。

本实用新型的技术方案为：

一种多次反烧热风炉，包括炉体、炉体内的燃烧室及燃烧室上方并与之相通的烟道，其特征是：所述烟道内设有若干根热管，热管内的风流向与烟道内的烟气流向相反，在烟道内安装有多个可使烟气折返流动的隔板；

所述燃烧室正上方的热管上套有耐热钢套；

所述隔板为四个；

所述炉体侧壁上开有清灰门；

所述炉体上安装有传感器，传感器与数字温度指示调节仪相连。

本实用新型的五次反烧热风炉利用设在烟道内的隔板，增加了烟气流程，从而充分利用热能，提高了热效率；经测试：排烟温度只有60C°左右，热风温度260C°左右，实现了省煤目的。同时采用温度自动控制，热风出口温度可在20C°-260C°之间根据用途任意设定，实现了省电目的。炉体用砖砌成，炉膛内用耐火砖，实现了造价低目的。由于热利用率高，加煤少，实现了省人力的目的。燃烧室上部E区热管外套一层耐热钢套，增加了炉体的使用寿命。

试验表明：在300平方米肉鸡饲养舍，一般热风炉冬天1-2小时加煤一次，排烟温度200C°左右，而本实用新型的热风炉冬天2-4小时加煤一次，排烟温度60C°左右。

本实用新型的热风炉造价是一般热风炉的一半，煤、电各省一半。本实用新型的可燃烧砟煤、烟煤、木材、秸杆等，采用外界空气燃烧，不争夺鸡舍、菜棚内的氧气，有给鸡舍、菜棚等加温、通风、增氧、排湿、排尘的功能。供热面积100-500平方米。

附图说明

图1为本实用新型五次反烧热风炉的结构示意简图；

图2为图1的俯视图；

图3为热管的排列图。

具体实施方式

本实用新型的五次反烧热风炉，包括炉体9，所述炉体9用砖砌成，炉体9内壁用耐火砖10砌成。炉体9内安装有炉排12，与炉排对应的炉体9山开有加煤门11，炉体9下方开有排渣门13。

所述炉排12上方是燃烧室F。燃烧室F的上方设有与之连通的烟道16，烟道尾端为出烟口8。在烟道内均匀排列有若干个热管7，所有热管7的首端都汇集在分流室2内，分流室2的进风口15处安装有风机1，分流室2设在烟道的末端；所有热管的末端都汇集在热风合并室3内，热风合并室3设在烟道的首端，这种方式保证了热管内的的风流向与烟道内烟气流向相反：风首先被风机吹进分流室，然后分流至各个热管，经过烟气加热后，汇集到热风合并室，最后从热风出口5流出。热风出口5处设有传感器4，传感器4与数字温度指示调节仪连接，调节仪可安装在卧室内以便于监控。安装在燃烧室F正上方的热管7上套有耐热钢套6，以防止热管被烧毁。

所述烟道内设有四个隔板14，隔板14成相间上下排列，从而使烟道内烟气折返流动，从而增加烟气流程，提高热效率。炉体侧壁上开有清灰门17，以便及时清除热管上灰尘。

本实用新型的五次反烧热风炉具体工作过程为：用离心风机将自然风送到分流室，通过分流室分流到各加热管内预热，由于在排烟A区的热管内冷风吸走了大量热能，从而实现了低温排烟，再经B、C、D区，逐区的热管内加热，经高温E区的热管内出口进入热风合并室，经热风出口送入热风用途空间，实现了热风出口260C°高温。燃烧室F产生的热能经E、D、C、B、A逐区反烧，逐区管内吸热，实现了五次反烧目的。

主要用途与功能：用于养鸡舍加温换气，菜棚补温等。