[实用新型]钢丝绳表面浸油装置

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种钢丝绳保养设备，特别是一种给钢丝绳表面浸油的装置。

背景技术

保养钢丝绳的方法一般采用对钢丝绳进行上油处理，具体过程是先将钢丝绳进行表面除尘，将表面脂放入一个大槽内，加热溶化，然后使钢丝绳在溶化的表面脂里通过，将油渗入到绳股里，以便达到防腐作和延长钢丝绳的使用寿命。目前用此方法保养钢丝绳的设备，主要存在的问题是由于钢丝绳在浸油处理后，温度较高，粘在钢丝绳上的油脂会散落在地面上，造成油脂的大量浪费，目前每吨表面脂可以保养约13吨钢丝绳，按照现有表面脂价格9000元/吨计算，约合每吨钢丝绳的处理成本700元人民币，同时造成环境污染，且钢丝绳牵引装置为手动。造成劳动强度高等问题。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种可有效降低表面脂用量、不会造成环境污染的钢丝绳表面浸油装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种钢丝绳表面浸油装置，包括油脂加热槽、安装在油脂加热槽中的电加热装置和钢丝绳放线架、钢丝绳牵引装置，其特征在于在油脂加热槽后安装有滑轮组，在滑轮组的下方放置有接油盘，钢丝绳牵引装置是通过电机、减速器带动旋转。

上述安装在油脂加热槽中的电加热装置，是由电加热棒和控制系统组成。

上述滑轮组是由至少两组滑轮组成。

本实用新型由于在油脂加热槽后增加了滑轮组，且在滑轮组下放置了接油盘，这样就可使浸油后的钢丝绳通过滑轮组延长了冷却时间，同时钢丝绳在冷却过程中滴落的油脂落入接油盘，一方面回收了大量的油脂，另一方面解决了油脂对环境的污染。

通过本装置进行钢丝绳上油处理时，1吨表面脂可保养21吨每吨钢丝绳，每吨钢丝绳的处理成本降低至400元左右，降幅达到40％以上，按年处理钢丝绳3000吨计算，一年可降低成本约90万元人民币。同时，由于采用电机、减速器带动钢丝绳牵引装置旋转，8小时的保养钢丝绳的量由原来的3吨，增加到5吨以上，提高了处理效率。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型滑轮组的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，需要浸油处理的钢丝绳被卷放在卷轮1和钢丝绳放线架2上，钢丝绳5通过油脂加热槽3、滑轮组6后，被卷在卷线轮9上，在滑轮组的下方放置有接油盘7。

使用时，首先通过控制系统启动安装在油脂加热槽中的电加热装置4，使放置在油脂加热槽内的表面脂的温度恒定在100度左右，处于溶化状态，然后将需要浸油处理的钢丝绳通过油脂加热槽、滑轮组被卷在卷线轮9上，滑轮组可旋转的固定在支架8上。滑轮组安装在左右平行分布的两个轴10上轴固定在支架8上，每个轴上安装有4个滑轮，浸油处理后的钢丝绳通过8个滑轮后，钢丝绳的温度降低，同时钢丝绳上的多余油脂滴落在接油盘7内，油脂可回收利用。卷线轮9的旋转是通过电机、减速器带动旋转，电机的控制系统采用现有装置。