[实用新型]桶外搅拌锥形混合器有效
申请号: | 200920144551.X | 申请日: | 2009-03-02 |
公开(公告)号: | CN201375887Y | 公开(公告)日: | 2010-01-06 |
发明(设计)人: | 石兵;刘国彪;周洪琦;吴明;李永源;左民;欧阳立华;房柯 | 申请(专利权)人: | 中国核电工程有限公司 |
主分类号: | B01F7/24 | 分类号: | B01F7/24;G21F9/16;G21F9/22;G21F9/36 |
代理公司: | 核工业专利中心 | 代理人: | 莫 丹 |
地址: | 100840北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 搅拌 锥形 混合器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌混合器,具体涉及一种使中低放射性浓缩液、废树脂和水泥等干混料搅拌混合的桶外搅拌锥形混合器。
背景技术
目前国内核电站及核领域中产生的中低放射性浓缩液、废树脂,多利用搅拌桨将水泥等干混料与放射性浓缩液、废树脂在废物包装容器内直接搅拌形成水泥固化物,即桶内搅拌固化。但是,由于搅拌器搅拌后桨叶上的污垢含有放射性,采用桶内搅拌不利于搅拌浆叶的清洗;同时采用桶内搅拌形成的水泥固化物不能完全充满混凝土容器,填充率低,搅拌效率低。目前国内核工程领域还没有桶外水泥固化装置在运行,而国外相关技术处于保密之中,未见有报道。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种使中低放射性浓缩液、废树脂和水泥等干混料快速均匀混合,并可对混合器进行实时清洗的桶外搅拌锥形混合器。
实现本实用新型目的的技术方案:一种桶外搅拌锥形混合器,其包括一个倒锥形的桶体,在桶体上方固定有桶体法兰,桶体法兰上间隔开设有废液下料口、水泥下料口和排气过滤器接口;在桶体法兰上还固定有电机支架,电机支架上部固定有减速电机I;螺旋浆组件固定在电机支架下部并放置在桶体内,所述的螺旋桨组件包括两组锥形螺旋桨叶和一组柱形螺旋桨叶;桶体下方还连接有出料阀,桶体外设有防护罩。
如上所述的一种桶外搅拌锥形混合器,其在桶体侧壁沿周向由上至下螺旋式间隔布置三个喷嘴。
如上所述的一种桶外搅拌锥形混合器,其在桶体法兰上还对称设有两套冲洗装置,每套冲洗装置包括导向支架,在导向支架上方为固定在冲洗电机支架上的减速电机II,减速电机II通过齿轮副带动设置在导向支架中心处的喷射管作旋转运动;导向套在导向支架上,电动推杆带动导向套通过导向支架上下滑动,导向套通过连杆带动设在喷射管下方的转动喷嘴绕中心摆动。
如上所述的一种桶外搅拌锥形混合器,其所述的桶体法兰上还设有观察口,在观察口上放置摄像头。
本实用新型的效果在于:本实用新型所述的桶外搅拌锥形混合器,利用一组螺旋组合浆叶使放射性浓缩液、废树脂和水泥等干混料在混合器内快速混合均匀,通过出料口将混合物方便的填冲至废物包装容器内形成水泥固化物,其填充率可以达到废物包装容器容积的95%以上,最终减少了废物量,减少了对环境的破坏。另外上部设置的冲洗装置可以实时对混合器桶体进行清洗,通过高压泵连接喷嘴对螺旋组合浆叶进行高压冲洗,既减少了冲洗液产生量,又提高了水泥固化物在废物包装容器内的填充率。
附图说明
图1是本实用新型所述的一种桶外搅拌锥形混合器结构示意图;
图2是本实用新型所述的桶体法兰结构示意图;
图3是本实用新型所述的冲洗装置结构示意图。
图中:1.减速电机I;2.电机支架;3.桶体法兰;4.锥形桶体;5.锥形螺旋桨叶;6.出料阀;7.喷嘴;8.防护罩;9.转动喷嘴;10.导向支架;11.电动推杆;12.喷射管;13.连杆;14.导向套;15.齿轮副;16.冲洗电机支架;17.减速电机II;18.水泥下料口;19.废液下料口;20.观察口;21.排气过滤器接口;22.柱形螺旋桨叶。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型所述的桶外搅拌锥形混合器作进一步描述。
如图1和图2所示,本实用新型所述的一种桶外搅拌锥形混合器,其包括一个倒锥形的桶体4,在桶体4上方固定有桶体法兰3,桶体法兰3上间隔开设有废液下料口19、水泥下料口18、排气过滤器接口21和观察口20。在桶体法兰3上还固定有电机支架2,电机支架2上部中心固定有减速电机I1。螺旋浆组件固定在电机支架2下部并放置在桶体4内,所述的螺旋桨组件包括两组锥形螺旋桨叶5和一组柱形螺旋桨叶22;桶体4下方还连接有出料阀6,桶体4外设有防护罩8。在桶体4侧壁沿周向由上至下螺旋式间隔布置三个喷嘴7。
如图1和图3所示,在桶体法兰3上还对称设有两套冲洗装置,每套冲洗装置包括导向支架10,在导向支架10上方为固定在冲洗电机支架16上的减速电机II 17,减速电机II 17通过齿轮副15带动设置在导向支架中心处的喷射管12作旋转运动;导向套14在导向支架10上,电动推杆11带动导向套14通过导向支架10上下滑动,导向套14通过连杆13带动转动喷嘴9绕中心摆动。导向套14通过连杆13带动设在喷射管12下方的转动喷嘴9绕中心摆动。
本实用新型所述的桶外搅拌锥形混合器的工作过程如下:初始时,将废液或废树脂与水泥等干混料按比例分别通过废液下料口19、水泥下料口18放入到锥形桶体4内,启动减速电机I 1,带动螺旋桨组件5、22,使废液或废树脂和水泥等干混料快速混合均匀,然后通过出料阀6将混合物放出,产生的废气通过排气过滤器接口21排出。搅拌结束后,将高压泵与三个喷嘴7连接,利用高压水开始冲洗螺旋桨叶5、22。桨叶冲洗干净后启动桶体法兰3上的冲洗装置,启动减速电机II 17,通过齿轮副15带动喷射管12及转动喷嘴9转动,同时启动电动推杆11向下运动带动导向套14和连杆13也向下运动,推动转动喷嘴9绕中心点O摆动,从而利用高压水实现了对圆锥桶体4内表面的冲洗。在观察口20上放置摄像头,可远程实时观察搅拌清洗情况。
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