[实用新型]单点针阀嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及热流道系统，尤其是涉及热流道系统的单点针阀嘴结构。

背景技术

目前在注塑行业普遍采用的注塑模具为热流道注塑模具，热流道注塑模具比较普通模具而言，通过热流道系统注塑的塑胶产品质量更高，且节约原料，可提高生产效率，自动化程度高等优点.比如开放式大水口热流道系统，针阀式热流道系统，均可以实现高效、高质、自动化程度高的生产。以下为现有热流道系统的单点针阀热嘴结构(SAS)，参看图1，图2；其包括热嘴本体10，位于热嘴本体末端的嘴尖11，热嘴支流道12，热嘴主流道13，阀针14位于热嘴主流道13内实现开胶断胶的作用。热嘴支流道12与热嘴主流道13连通，注塑原料经热嘴支流道汇聚于热嘴主流道再经由嘴尖注塑到产品型模中，热嘴支流道12靠近与热嘴主流道13连通处的一端开设有弧度角。嘴尖11的外周壁为光滑的圆形。该单点针阀嘴其性能良好，但是结构设计还存在一些不合理的地方：当注塑作业时，由于热嘴支流道存在弧度角，因此在弧度角处易积留注塑原料，当温度降低，积留的原料可能结块后被注塑进产品型模造成产品瑕疵；当注塑原料进行颜色更换时，弧度角处积留的原料不能被清理干净，而会导致在注塑产品中出现色差的品质瑕疵；由于嘴尖外周壁为光滑的圆形，在嘴尖损坏需要更换时，由于没有合适的扳手位而不能用扳手拆卸嘴尖进行更换，导致嘴尖出现破损时需更换整个单点针阀嘴，增加了生产成本。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种单点针阀嘴，其嘴尖可以方便更换，不会出现因结构不合理产生的产品瑕疵。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是一种单点针阀嘴，其包括热嘴本体，位于热嘴本体内的热嘴流道，位于所述热嘴流道内的针阀，安装在所述热嘴本体末端的嘴尖，所述热嘴流道包括至少一个热嘴支流道及一个热嘴主流道，所述热嘴支流道与所述热嘴主流道成一定角度连通，所述针阀位于所述热嘴主流道内；其特征在于所述热嘴支流道沿其轴向的管壁为不带弧度的直线形管壁。

所述嘴尖外周壁上开设有扳手位。

本实用新型的单点针阀嘴，其热嘴支流道为不带弧度的直线形流道，避免了注塑原料在注塑作业时产生积留在管壁的不良现象，提高了产品品质；由于在嘴尖外周壁开设了扳手位，当嘴尖需要拆卸时，扳手可藉由卡在扳手位对嘴尖进行拆卸修整更换，不需要对整个单点针阀嘴进行更换，降低了生产成本。

附图说明

图1现有技术单点针阀嘴立体示意图

图2现有技术单点针阀嘴结构纵剖示意图

图3本实用新型单点针阀嘴立体示意图

图4本实用新型单点针阀嘴结构纵剖示意图

具体实施方式

下面举一较佳实施例并结合图式对本实用新型进行具体说明如下：

参看图3、图4，热嘴20包括热嘴本体21，热嘴支流道22，热嘴主流道23，阀针24，嘴尖25；其中：

热嘴本体21内开设有两个热嘴支流道22，热嘴支流道22也可以是一个或多个，热嘴支流道22相对于热嘴主流道23具有一定的倾斜角度，热嘴支流道22的流道沿轴向的管壁为直线形，热嘴支流道22以一定角度和热嘴主流道23连通，熔融的注塑原料经热嘴支流道22汇聚于热嘴主流道23再经由嘴尖25的流道进入产品型模进行产品注塑；阀针24与活塞连杆连接并位于热嘴主流道23内，阀针套28套在阀针24的外周，并与热嘴主流道23精密配合，通过阀针24的上下运动，控制注塑作业的开胶和断胶；

热嘴本体21其流道外侧安装有加热装置(未图示)，热嘴本体21末端开设安装嘴尖25的安装孔，嘴尖25配合螺锁安装在热嘴本体21的安装孔内；嘴尖25靠近热嘴本体21末端未与热嘴本体21接触的外周壁上成型有扳手位26，该扳手位26的横截面为六边形，当然，扳手位26的横截面也可以是四边形，五边形等其它可供扳手扭动嘴尖旋转的形状；嘴尖25采用导热效果好的铜材料，当嘴尖25安装在热嘴本体21上时，热嘴本体21上的热能能够很好的传导至嘴尖25，保证嘴尖25所需的温度；嘴尖25的流道与热嘴本体21的主流道相通。

本实用新型的单点针阀嘴，其热嘴支流道在与热嘴主流道连接处没有弧度弯角，避免了在弧度弯角积留注塑原料，从而提高了产品的品质；又由于在嘴尖外周壁开设了扳手位供扳手拧动嘴尖进行嘴尖维修和更换，方便了维修，避免了单点针阀嘴的整体更换，降低了生产成本。