[实用新型]一种新型直线滚动导轨滑块的纵向密封装置

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种直线滚动导轨滑块的纵向密封装置，包括滑块本体自身的凹槽(锚槽)，滑块端盖上的凹槽以及与凹槽同形状的密封条。 

背景技术

现有的直线滚动导轨滑块(以下简称滑块)的纵向密封结构都是采用在滑块与导轨的结合开口处安置一块金属与橡胶复合而成的密封片，通过滑块两端端盖上的细孔或固定槽做嵌入式固定，或者用螺钉安装固定在滑块本体上。由于这种金属与橡胶复合而成的密封片(以下简称密封片)是通过模具压制形成的，所以一旦滑块规格尺寸发生改变，这种密封片的模具就要重新制作；同时又因为导轨滑块系列规格繁多，要满足各种不同规格系列的导轨滑块的密封需要，就必须制造大量与之相配套的密封片模具，加重了生产负担和生产成本。其次，这种复合而成的密封片外层包裹的橡皮相当薄，在使用过程中经常出现破损，导致灰尘及其他异物进入滚道，造成滑块运动不畅，影响导轨和滑块的使用可靠性和使用寿命。再次，现有的这种单唇密封结构在能够防尘的同时却不能有效地解决使用过程中的漏油问题。 

发明内容

本实用新型的内容在于解决现有的滑块纵向密封装置所存在的缺陷：(一)现有滑块纵向密封结构所用的密封片采用模具压制成型，一但滑块规格改变密封片也随之改变，相应的密封片模具也要进行重新制造，并且直线滚动导轨滑块系列规格繁多，密封片要与之相配套就需要制造大量的摸具，生产工艺复杂，生产成本高；(二)现有滑块纵向密封片是一种由橡皮包裹金 属片复合而成的密封片，密封片表皮的橡皮相当薄，耐受性差，易破损，破损后无法继续使用；(三)现有滑块纵向密封片的单唇结构仅起到防尘作用却无法解决使用过程中存在的漏油渗油问题。 

本实用新型采取在滑块本体和端盖结合的开口处上做相同形状的凹槽(锚槽)再配以相同形状的密封条，将密封条推入凹槽(锚槽)，通过凹槽(锚槽)固定住密封条。密封条露出部分形成了一个双唇密封结构紧贴在导轨上，起到防尘和防漏油的作用，对滑块做纵向密封。相对于现有的滑块纵向密封结构，本实用新型简化了生产工艺，降低了生产成本，即本实用新型中提到的滑块和端盖上的凹槽以及密封条的结构与尺寸规格，均能最大程度上采用标准化、系列化、通用化对滑块密封条进行设计、加工、组装，在不同系列不同规格的滑块产品上采用同一种规格的凹槽尺寸和与之相配套的密封条，节省了大量用于制造摸具的时间和制造模具的原材料以及通过模具生产出来的各种规格型号的繁多零件。本实用新型所用的密封条材料为聚氨酯树脂，通过注塑挤出成形，根据滑块规格，剪取相应的长度即可。相对于现有的密封片具有使用简单方便，耐受性强，不易破损的特点。本实用新型采用的固定方式比现有的嵌入式固定密封效果更好，而且有效地解决了漏油渗油的情况。 

附图说明

图1为导轨滑块纵向密封装置结构图 

图2为导轨滑块纵向密封装置局部放大图 

图3为滑块凹槽(锚槽)部分放大图 

图4为滑块端盖凹槽(锚槽)部分放大图 

具体实施方式

本实用新型涉及的一种直线滚动导轨滑块的纵向密封装置主要由三部分组成，包括直线滚动导轨滑块1(以下简称滑块)、滑块端盖(以下简称端盖)4和密封条3。滑块1上有采用线切割加工方式成形的凹槽6，端盖4上有通过注塑成形的凹槽7，凹槽6和凹槽7都与密封条3相适配。密封条3的材料为聚氨酯树脂，通过注塑挤出成形，根据滑块规格，剪取相应的长度。将密封条3套入凹槽6和凹槽7使密封条在滑块1和端盖4上得以固定。如图2所示，密封条套入凹槽部分起固定作用为锚部，与导轨2接触部分为唇部起密封作用，上唇防止漏油下唇防止灰尘等异物进入。