[实用新型]压力机飞轮支承套

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种锻压设备，具体涉及安装在压力机上的压力机飞轮支承套。

背景技术：

锻压设备中的压力机工作特点是短时间的高峰负荷，而单独使用电机不可能满足负荷的急剧变化。压力机飞轮在压力机结构中起到贮存和释放能量的作用，采用飞轮后飞轮能把电机不断供给的能量贮存起来，压力机工作时，飞轮通过降低转速输出贮存的能量。压力机所需能量越大要求飞轮的尺寸也越大，但因飞轮通过组合轴承直接与飞轮轴结合，飞轮轴即要承受工作扭矩又要承受飞轮等转动部分的重量所引起的弯曲载荷，设计时为了满足飞轮轴的强度和刚度要求，飞轮轴尺寸要加大很多，导致整个传动部分的尺寸增大，增加了设计成本。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题，而提供一种压力机飞轮支承套，该压力机飞轮支承套可有效降低飞轮轴的负荷和尺寸，降低设计成本。

本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到：该压力机飞轮支承套包括飞轮，组合轴承，床身，飞轮轴，飞轮与飞轮轴之间由组合轴承连接飞轮支承套，所述的飞轮支承套腔体为横置手电筒状，其中部过渡段外围有与床身连接的法兰盘，其左、右端的圆柱段端面处分别装轴承及轴承端盖，飞轮支承套通过轴承、轴承端盖与飞轮轴连接，其右端圆柱段通过组合轴承与飞轮结合。

本实用新型与上述背景技术相比较可具有如下有益效果：该压力机飞轮支承套由于采用上述结构，改善了飞轮轴的受力状况，从而缩小了飞轮轴的结构尺寸，以致缩小了整个传动系统的结构尺寸，减轻了飞轮轴的负荷，降低了设计成本。该结构安全可靠性高，具有很好的推广价值。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型的飞轮支承套5的结构示意图；

附图3是附图2的左视图。

图中：1-飞轮，2-组合轴承，3-床身，4-飞轮轴，5-飞轮支承套，6-轴承，7-螺栓，8-法兰盘，9-轴承端盖，10-圆柱段，11-过渡段，12-圆柱段。

具体实施方式：

下面结合附图将对本实用新型作进一步说明：

图1结合图2所示，该压力机飞轮支承套包括飞轮1，组合轴承2，床身3，飞轮轴4，飞轮1与飞轮轴4之间由组合轴承2连接飞轮支承套5，飞轮支承套5内部装有飞轮轴4。如图2、图3所示，飞轮支承套5腔体为横置常规手电筒状，其中部过渡段11外围有与床身3连接的法兰盘8，即飞轮支承套5通过法兰盘8上的螺栓孔由螺栓7连接床身3，其左端的圆柱段10、右端的圆柱段12端面处分别装轴承6及轴承端盖9，飞轮支承套5通过轴承6、轴承端盖9与飞轮轴4连接，圆柱段12通过组合轴承2与飞轮1结合。组合轴承2为单列向心球轴承，能承受较大的径向力；飞轮支承套5与压力机身刚性结合成一体后，飞轮轴4不承受飞轮支承套5传递的力，飞轮1等转动部分的重量通过飞轮支承套5直接作用在床身3上，飞轮轴4只承受工作扭矩。因此，本实用新型结构大大改善了飞轮轴的受力状况从而缩小了飞轮轴的结构尺寸，以致缩小了整个传动系统的结构尺寸，降低了设计成本。该结构安全可靠性高，具有很好的推广价值。