[实用新型]电磁屏蔽舱体的壁板拼装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电磁屏蔽舱体的壁板拼装结构。

背景技术

目前对舱体的电磁屏蔽一般采用板块拼装搭接进行电磁屏蔽。然而，由于板块拼装搭接时必然存在缝隙，造成电磁泄漏，从而影响设备舱电磁屏蔽效能。因此，在将壁板组装成整体的电磁屏蔽设备舱时，有必要采取措施，以解决因拼接缝隙造成的电磁波泄漏问题。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种电磁屏蔽舱体的壁板拼装结构，解决由于拼接缝隙造成的电磁屏蔽舱体的电磁泄漏，以提高舱体的电磁屏蔽效能。

本实用新型的电磁屏蔽舱体的壁板拼装结构，其存在对接关系的第一板和第二板分别包括：板框、设置在板框中的夹层、以及覆盖在板框两侧的外蒙板和内蒙板，其中第一板的外蒙板与第二板的外蒙板的边缘连续焊接在一起；第一板的内蒙板和第二板的内蒙板之间焊接有弯角件，并且焊缝处外表面贴有金属箔带。

其中，上述第一板的板框与第二板的板框通过包角件固定。

其中，上述包角件通过铆钉与板框固定在一起。

其中，上述第一板、第二板的内蒙板边缘与弯角件点焊在一起。

其中，上述金属箔带为铜箔带。

其中，上述第一板的外蒙板与第二板的外蒙板为折弯的。

在本实用新型的壁板拼装结构中，待拼接的壁板的两侧都对焊缝进行了处理，从而解决了由于缝隙造成的电磁波的泄漏，达到了预定的电磁屏蔽效能。另外，这种壁板拼装结构简单，容易制造，成本低。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。附图中：

图1示意性地示出了根据本实用新型的电磁屏蔽舱体的壁板拼装结构。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

图1示意性地示出了根据本实用新型的电磁屏蔽舱体的壁板拼装结构。如图所示：在本实用新型中，存在对接关系的第一板和第二板分别包括板框10、设置在板框中的夹层9、以及覆盖在板框两侧的外蒙板3、4和内蒙板5、8。其中，第一板的内蒙板5和第二板的内蒙板8之间成一定角度，例如90度，第一板的内蒙板5和第二板的内蒙板8不直接接触，通过弯角件7接触。

弯角件7的两端分别通过点焊连接第一板的内蒙板5和第二板的内蒙板8，使成一定角度的第一板的内蒙板5和第二板的内蒙板8搭接在一起，焊缝上贴有金属箔带6如铜箔带，以将焊缝密封住。在这里，弯角件7采用的材质与内蒙板5、8的材质相同。

内蒙板3、4和外蒙板5、8超出板框(由方管焊接而成的框体)端面一定长度。其中，第一板的外蒙板3是折弯的，第二板的外蒙板4在安装时是预折的，这样在安装时第一板的外蒙板3和第二板的外蒙板4可以搭接在一起，将搭接处采用连续焊接，可以消除搭接的缝隙。

包角件1包围住第一板的外蒙板3和第二板的外蒙板4的搭接处，通过铆钉2与第一板的板框和第二板的板框固定，以形成一定的机械连接强度。

弯角件7的两端与第一板的内蒙板5和第二板的内蒙板8的端部焊接的焊缝由不连续的焊点形成，由于金属箔带6贴在焊缝上将焊缝密封住，因而，由不连续的焊点形成的焊缝不影响屏蔽效果，而且还能减少劳动强度，节约时间。

金属箔带6优选为铜箔带，采用铜箔带其电阻小，并且与内蒙板的电接触良好。

夹层9优选为蜂窝状铝合金板层，这种夹层质量轻。当然，还可以采用其他材质的夹层，例如木板或泡沫塑料板。

通过以上的描述可以看出，采用本实用新型的屏蔽拼装结构构成的电磁屏蔽方舱，由于对壁板两侧的焊缝都进行了屏蔽处理，从而解决了由于缝隙造成的电磁波的泄漏，达到了预定的电磁屏蔽效能。此外，本实用新型壁板拼装结构简单，容易制造，成本低。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。