[实用新型]控制棒活动部件泄漏检测回路

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泄漏检测回路，具体涉及一种控制棒活动部件泄漏检测回路。

背景技术

如图1所示，分散控制系统(DCS)-TXP系统1位于核电站控制厂房(UCB)内；泄漏感压开关2安装在反应堆R顶盖上部，该开关用于检测控制棒活动部件的严密性，该开关位于反应堆厂房内；FUM210为TXP系统开关量采集接口模块，L+为FUM210FUM210的外接供电输出端L+，BI为反馈输入通道。

调试过程中发现反应堆控制棒活动部件泄漏检测回路无法与泄漏感压开关2接口。一旦泄漏感压开关2动作，就会发生控制系统模件外接供电端L+接地，影响系统输入/输出接口模件FUM210的正常工作，相应地，输入通道BI也就无法采集到正确的信号，无法检测到控制棒活动部件是否发生泄漏。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种控制棒活动部件泄漏检测回路，该检测回路能够正确检测控制棒活动部件的泄漏。

实现本实用新型目的的技术放案：一种控制棒活动部件泄漏检测回路，它包括TXP系统和泄漏感压开关，其特征在于，TXP系统和泄漏感压开关之间设有中间隔离继电器、开关量采集接口模块FUM210的外接供电输出端L+和反馈输入通道BI分别与中间隔离继电器的两个上端触点，继电器的线圈下端连接到泄漏感压开关上，泄漏感压开关的另一端与反应堆R顶盖连接，反应堆R壳体通过一个导线与分散控制系统DCS连接并且接地。

本实用新型的有益效果：本方案利用数字化控制系统控制厂房与反应堆厂房等地电位的特性，增加中间继电器隔离回路，将泄漏检测开关与继电器连接，通过泄漏感压开关状态的改变，驱动中间继电器使反馈输入通道BI有反馈信号，实现泄漏检测。该方案实施简单，性能可靠，实现了对安装在具有等电势笼特性设计厂房内信号传输距离远、空间分布广的开关信号采集和控制。

附图说明

图1为现有技术中的控制棒活动部件泄漏检测回路示意图。

图2为本实用新型所提供的一种控制棒活动部件泄漏检测回路示意图。

1-分散控制系统(DCS)；2-泄漏感压开关；3-继电器；4-控制厂房等效接地点；5-反应堆等效接地点；6-L+和BI等效开关；UCB-控制厂房；R-反应堆；TXP-中文名称系统；VCC-继电器驱动电源；L+-FUM210的外接供电输出端；BI-反馈输入通道；FUM210-开关量采集接口模块；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型所提供的一种控制棒活动部件泄漏检测回路作进一步详细说明。

如图2所示，一种控制棒活动部件泄漏检测回路包括分散控制系统(DCS)-TXP1、泄漏感压开关2、中间隔离继电器3和VCC继电器驱动电源。分散控制1和TXP系统位于核电站控制厂房UCB内，FUM210为TXP系统开关量的采集接口模块，L+为FUM210外接供电输出端，BI为反馈输入通道，分别连接到中间隔离继电器3的两个触点上，形成如图2所示的L+和BI等效开关。继电器3的线圈下端的连接反应活动部件泄漏感压检测开关2，开关2的另一端直接连接在反应堆顶盖上。中间隔离继电器3由VCC继电器驱动电源提供电源，并且继电器3是安装在控制厂房TXP机柜内的。

该系统的实际工作过程如下：一旦反应堆内的活动棒控制部件发生泄漏，泄漏感压检测开关2将闭合立即触发继电器3的两个触点使FUM210的外接供电输出端和L+和反馈输入通道BI接通，这时开关量采集接口模块FUM210便接收到外部触发型号，检测活动控制棒发生泄漏。

该系统进行验证时可按照下述不步骤进行：首先是继电器与上层系统之间连接性验证。通过在继电器处，将连接现场的信号电缆接地，继电器线圈驱动回路形成，信号触发，表明回路正常。

其次是现场加压实际动作测试。通过现场实际充入压力，触发压力开关动作，通过操作员终端，监视信号是否触发，验证接口的可用性。

经试验证实：该方案改进的环节在非核工作环境，并取得成功。实际使用效果表明，该改进设计、实施和后续的试验验证简单、易行，适合工程应用中解决类似远距离开关量信号的采集接口问题，具有一定的指导作用。