[实用新型]钢筋弯曲机上料升降装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋弯曲机的供料装置，尤其涉及一种钢筋弯曲机上料升降装置。

背景技术

现有钢筋弯曲机的供料装置，如中国台湾证书号第M325882号「钢筋弯曲机定量下料装置」新型专利案所示，是于支架顶部设有一输送构造，再于支架的前端结合一定量下料构造，使用时，将钢筋置放于输送构造上，再由定量下料构造朝钢筋弯曲机供料。

前述现有的供料装置虽可以达到定量供料的效果，然而由于置放钢筋的输送构造位置较高，进料时需要将钢筋抬高之后才能置放，因此使用者操作时较不轻松，在使用上造成困扰。

实用新型内容

为了克服现有钢筋弯曲机的供料装置缺乏将钢筋提升高度倒料的设计，因此造成供料较为费力以及麻烦的缺点，本实用新型提供一种钢筋弯曲机上料升降装置，其为使用者提供更为轻松的操作效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种钢筋弯曲机上料升降装置，其特征在于，包括：一框体，于该框体设有数个左、右并列设置的托架，于数个托架的顶部各设有一沿前、后方向延伸的输送带；以及一上料升降构造，该上料升降构造于数个托架后端的顶部以及底部之间，各以可旋转的形态横向穿设一驱动轴以及一连动轴，又于该框体设有一驱动该驱动轴与该连动轴旋转的驱动马达；该驱动轴以左、右间隔的形态结合数个上齿盘，对应各上齿盘的下方，于该连动轴分别结合一下齿盘，于上、下对应的各上齿盘与各下齿盘之间分别套设一升降链条，于数个升降链条的后侧各结合一朝后延伸的托板，数个托板是左、右并列设置的板体，于各托板顶面形成一撑托面，又于各撑托面的后端朝上凸伸一凸勾。

前述的钢筋弯曲机上料升降装置，其中数个托板之间穿置结合一沿横向延伸的连杆，借此串连结合各个托板。

前述的钢筋弯曲机上料升降装置，其中数个上齿盘分别设于所述的各托架旁，所述驱动轴以及所述连动轴各套设结合一上驱动齿盘以及一下驱动齿盘，又于所述框体结合两个所述的驱动马达，两驱动马达各于上驱动齿盘、下驱动齿盘之间分别套设结合一驱动链条。

前述的钢筋弯曲机上料升降装置，其中对应所述各升降链条的前侧，于所述各托架以可旋转形态结合一张力齿盘，以各张力齿盘抵靠并啮合于配合的升降链条前侧。

本实用新型使用于钢筋弯曲机时，是将钢筋弯曲机设置于框体前方，并令钢筋弯曲机位于输送带的出口端下方。当需要供料时，将钢筋横向置放于数个托板的撑托面上，由于托板后端设有上凸的凸勾，因此能止挡各个钢筋不至于朝后滑落，接着启动驱动马达转动驱动轴与连动轴，带动各个升降链条朝前旋转，如此使得结合于各升降链条的托板上升，当各个托板上升至顶端的位置时，就会倾斜并将各个钢筋倾倒于输送带的后端，接着输送带会将各个钢筋朝前输送至钢筋弯曲机处供料。

本实用新型是于托板上置放钢筋后，即可通过上料升降构造将各个钢筋抬升并倾倒于输送带的后段，由于托板的位置较输送带低，因此在使用者放置钢筋时会较为省力，能够为使用者提供较为轻松且方便的操作方式，方便使用者利用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型较佳实施例的组合立体示意图。

图2是本实用新型较佳实施例的侧视图。

图3是本实用新型较佳实施例实施动作的侧视图。

图4是本实用新型较佳实施例实施动作的立体示意图。

图中标号说明：

10框体             11托架

12输送带           20料升降构造

21驱动轴           211齿盘

212上驱动齿盘      22连动轴

221下齿盘          222下驱动齿盘

23升降链条         24张力齿盘

25托板             251撑托面

252凸勾            26连杆

27驱动马达         28驱动链条

A钢筋弯曲机        B钢筋

具体实施方式

本实用新型是涉及一种钢筋弯曲机上料升降装置，请参看图1、图2的较佳实施例，设有：

一框体10，该框体10设有数个左、右并列设置的托架11，于数个托架11的顶部各设有一沿前、后方向延伸的输送带12。