[实用新型]机械密封

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械密封。

背景技术

目前，常规的机械密封通常包括动环组件以及由静环和静环“O”型圈组成的静环组件；所述动环组件包括动环、动环座、弹簧、弹簧座、支撑圈、波纹管以及紧固圈；所述动环装在动环座内；所述动环的左端平面与静环组件中的静环的右端平面贴合；所述支撑圈套在波纹管颈部；所述波纹管尾部通过紧固圈抱紧在轴上；所述紧固圈上设有凸耳；所述动环座尾部设有与凸耳配合的凹槽；所述弹簧连接在动环座与弹簧座之间。上述结构的机械密封虽然具有较好的动密封效果，但它仍然存在一个不足之处：由于动环和弹簧座之间设有波纹管，并且波纹管与弹簧座之间还有一定的轴向距离，从而使得动环组件的轴向尺寸较大，因此该机械密封不适合安装在轴向尺寸较小的泵腔中。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能够使动环组件的轴向尺寸紧凑短小，从而大大降低对泵腔的轴向安装尺寸要求的机械密封。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种采用以下结构的机械密封，它包括静环组件以及由动环、动环O型圈、弹簧座、弹簧以及传动销组成的动环组件，所述弹簧座通过紧定螺钉连接在轴上；所述动环的非工作面一端设有一内台阶孔；所述动环O型圈位于一内台阶孔内且与动环和轴均过盈配合；所述动环尾部设有传动销孔；所述弹簧座头部与动环尾部交叉；所述传动销的一端固定在弹簧座用于与动环尾部交叉的头部，其另一端位于传动销孔内；所述传动销孔的轴向直径大于传动销的轴向直径；所述弹簧连接在动环与弹簧座之间。

采用上述结构后，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：与现有技术在动环和弹簧座之间设置波纹管不同，本实用新型中所述的弹簧座头部与动环尾部交叉重叠，并且动环O型圈位于动环的内台阶孔内，从而能够使动环组件的轴向尺寸紧凑短小，大大降低对泵腔的轴向安装尺寸要求。

作为本实用新型的一种改进，所述的弹簧可为波形弹簧。由于波形弹簧适宜安装在空间很小的轴承室或孔内，因此，本实用新型将弹簧采用为波形弹簧可以使动环组件的轴向尺寸变得更加紧凑短小，从而进一步降低对泵腔的轴向安装尺寸要求。

附图说明

附图是本实用新型机械密封的结构示意图。

图中所示1、静环O型圈，2、静环，3、动环，4、动环O型圈，5、紧钉螺钉，6、轴，7、弹簧座，8、弹簧，9、传动销，10、泵腔，11、止动销，12、止动销孔，13、传动销孔，14、内台阶孔。

具体实施例

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如附图所示，在本具体实施例中，本实用新型机械密封包括静环组件和动环组件；静环组件包括静环2、静环O型圈1以及止动销11；所述静环O型圈与泵腔10和静环2均过盈配合；所述静环2上设有止动销孔12；所述止动销11的一端连接在泵腔10上，其另一端位于止动销孔12内；所述止动销孔12的轴向直径大于止动销11的轴向直径；止动销11的设置可以有效防止静环2在运行时不随动环3一起转动。所述动环组件包括动环3、动环O型圈4、弹簧座7、弹簧8以及传动销9；所述弹簧座7通过紧定螺钉5固定在轴6上；所述动环3的非工作面一端设有一内台阶孔14；所述动环O型圈4位于内台阶孔14内；所述动环O型圈4与动环3和轴6均为过盈配合；所述动环3尾部设有传动销孔13；所述弹簧座7的头部与动环3的尾部交叉，换句话说，所述弹簧座7的头部有一部分位于动环3的内台阶孔14内；所述传动销9的一端固定在弹簧座7用于与动环3尾部交叉的头部，其另一端位于传动销孔13内；所述传动销孔13的轴向直径大于传动销9的轴向直径，从而保证动环3在与弹簧座7做圆周同步转动的同时可以轴向移动；所述弹簧8采用为波形弹簧，波形弹簧端与动环3紧配合，其另一端与弹簧座7紧配合。