[实用新型]改进型机械密封在审
申请号: | 200920146089.7 | 申请日: | 2009-03-24 |
公开(公告)号: | CN201368198Y | 公开(公告)日: | 2009-12-23 |
发明(设计)人: | 李友宝;励才勋;励永平 | 申请(专利权)人: | 宁波东联密封件有限公司 |
主分类号: | F16J15/16 | 分类号: | F16J15/16 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315191浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 改进型 机械 密封 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种改进型机械密封,具体讲是一种适用于水、油及一般弱腐蚀性化工介质中的泵和机械设备上的改进型机械密封。
背景技术:
目前,现有技术有一种机械密封,如图2所示,它包括静环组件和动环组件;所述静环组件包括静环3以及套在静环3外部的静环座2;所述动环组件包括动环13、橡胶波纹管14、动环座5、弹簧12以及弹簧座8;所述橡胶波纹管14的左端设有内孔台阶17,其右部与轴10过盈配合;所述动环13右端面紧配在内孔台阶17内,其左端面与静环3右端面紧帖;所述橡胶波纹管14左部和右部的外圆周表面上分别设有台阶I 15和台阶II 16;所述动环座5与台阶I 15过盈配合;所述弹簧座8与台阶II 16过盈配合;所述弹簧12两端顶在动环座5与弹簧座8之间。
上述结构的机械密封在实际应用中存在一个缺陷:由于所述的动环右端面是紧配在橡胶波纹管的内孔台阶内,而橡胶波纹管的右端与轴过盈配合,因此,动环工作时所需的旋转力是由橡胶波纹管传递给它的,换句话说,所述橡胶波纹管具有向动环传递旋转力的作用,然而,由于动环工作时所需要的旋转力往往都比较大,因此,橡胶波纹管在长时间的反复扭曲下容易造成因疲劳而开裂,严重时还会发生被扭断的现象,从而大大缩短了机械密封的使用寿命。
另外,上述机械密封中的橡胶波纹管不但要带动动环一起转动,而且还要在弹簧的作用下推动动环与静环始终贴合,然而,由于所述的橡胶波纹管是非对称的,因此,弹簧两端对动环座和弹簧座的作用力是不一样的,从而不能很好地保证动环与橡胶波纹管的紧贴,影响了动环与静环的动密封效果。
实用新型内容:
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种不会发生扭断现象,从而延长使用寿命的改进型机械密封。
本实用新型的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的改进型机械密封,它包括静环组件和动环组件;所述动环组件包括动环、动环座、弹簧座、弹簧、紧固圈、钢性传动套和弹性支架;所述弹簧的两端顶在动环座与弹簧座之间;所述钢性传动套的尾部内孔与紧固圈过盈配合,所述紧固圈与轴过盈配合;所述钢性传动套头部的外圆周表面上设有凸耳,所述动环的内圆周表面上设有与凸耳配合的轴向凹槽;所述弹性支架的左右两端均有一个环形凸台;所述动环座和弹簧座分别与弹性支架左右两端的环形凸台紧贴;所述的动环的台阶端面与弹性支架左端的环形凸台紧贴;所述钢性传动套尾部台阶端面与弹性支架右端的环形凸台紧贴。
采用以上结构后,与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:与现有技术采用橡胶波纹管向动环传递旋转力不同,本实用新型是由钢性传动套来向动环传递旋转力的,由于所述的传动套为刚性,因此它在传递旋转力的时候不会像橡胶波纹管一样发生扭断现象,从而延长了本实用新型的使用寿命。
作为本实用新型的一种改进,所述弹性支架左端和右端的环形凸台可以相对称;所述弹性支架中部的垂直截面可包括“V”形上截面和倒“V”形下截面;所述“V”形上截面和倒“V”形下截面也可相对称。相对称的环形凸台和相对称的“V”形上截面和倒“V”形下截面可以保证动环座和弹簧座受力的均匀,从而较好地保证动环与弹性支架的紧贴,保证动环与静环的动密封效果。
附图说明:
图1是本实用新型改进型机械密封的结构示意图。
图2是现有技术机械密封的结构示意图。
如图所示,1、泵体,2、静环座,2.1、环形凸筋,3、静环,4、轴向凹槽,5、动环座,6、凸耳,7、弹性支架,8、弹簧座,9、紧固圈,10、轴,11、钢性传动套,12、弹簧,13、动环,14、橡胶波纹管,15、台阶I,16、台阶II;17、内孔台阶,18、环形凸台,19、“V”形上截面,20、“V”形下截面。
具体实施例:
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,在本具体实施例中,本实用新型改进型机械密封包括静环组件和动环组件;所述静环组件具体包括静环3以及套在静环3外部并通过三条环形凸筋2.1与泵体1过盈配合的静环座2;所述动环组件包括动环13、动环座5、弹簧座8、弹簧12、紧固圈9、钢性传动套11以及弹性支架7;所述钢性传动套11的尾部内孔与紧固圈9过盈配合,所述紧固圈9与轴10过盈配合;所述钢性传动套11头部的外圆周表面上设有凸耳6,所述动环13的内圆周表面上设有与凸耳6配合的轴向凹槽4,通过凸耳6和轴向凹槽4的配合,从而使刚性传动套11能够带动动环13进行旋转。在本具体实施例中,所述弹性支架7的左右两端均有一个环形凸台18;所述动环座5与弹性支架7左端的环形凸台18紧贴,所述弹簧座8与弹性支架7右端的环形凸台18紧贴;所述的动环13的台阶端面与弹性支架7左端的环形凸台18紧贴;所述钢性传动套11尾部的台阶端面与弹性支架7右端的环形凸台18紧贴;所述弹簧12的两端顶在动环座5与弹簧座8之间;所述弹性支架7左端和右端的环形凸台18相对称;所述弹性支架7中部的垂直截面包括“V”形上截面19和倒“V”形下截面20;所述“V”形上截面19和倒“V”形下截面20相对称。
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