[实用新型]一种带柔性承、插口端的钢筋混凝土管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋混凝土管，具体涉及一种带承插口端的钢筋混凝土管。

背景技术

钢筋混凝土管在排水工程中应用历史长久，尤其是大口径钢筋混凝土管材。混凝土管包括刚性接口和柔性接口，目前，刚性接口已基本不用，柔性接口方式中，混凝土管两端通过钢制承口部件连接在一起，并采用柔性密封，即依靠安装在管口端部的橡胶密封圈实现管内流体的密封，其密封圈直接与钢制承口部件的内壁相结合。由于钢制承口位于管口的外部，直接与土层接触，所以很容易被腐蚀，从而导致密封失效。

另外，现有技术的钢筋混凝土管材不能实现顶管管材(安装时不需要挖沟槽，在一定深度处将管材直接向土层顶进)与开槽安管管材的直接连接，在分别采用顶管和安管两种施工方法施工同一条管道时，其结合处必须用检查井连接，施工难度大，成本高。

发明内容

为了提高管道的密封性能，延长使用年限，提高排水工程的质量和施工效率，本实用新型提供了一种新型的钢筋混凝土管。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种带柔性承、插口端的钢筋混凝土管，包括管体、插口端、承口端和柔性密封圈之外，还包括一设置在承口端的加强圈。

对于混凝土顶管，可以在管体靠近插口端的部位加设另一加强圈。

所述的插口端和承口端的加强圈，可以是钢制的加强圈，也可以是其它高分子材料的加强圈。

所述的插口端和承口端均为锥形，其锥度相同。

所述的加强圈可以被设置在承口端混凝土的内部，也可以被设置在其混凝土的外表面。

所述的加强圈的宽度为70-150mm。

所述管件直径为500-3500mm。

采用本实用新型可以避免施工工程对基础的扰动和破坏，使安装更加便捷。加强圈可以提高管口抵抗外力的强度，安装时保护管口不被损坏。

本实用新型中顶管和安装管的几何尺寸和接口形式完全一致，为顶管和安管的共同施工创造了有利条件。对于安装管来说，在土质比较松软的条件下可以采用半开槽顶进的施工方法，既保护基础，又减少了土方的挖掘、运输和回填，提高了工作效率，节省施工成本。

附图说明

图1是现有技术中钢制承口的结构示意图；

图2是本实用新型安装管的一个实施例的结构示意图；

图3是本实用新型顶管的一个实施例的结构示意图；

图4是本实用新型的顶管连接部位的结构示意图。

具体实施方式：

图2和图3是本实用新型的两个优选实施例。

如图2所示，本实用新型的带柔性承、插口端的钢筋混凝土管包括管体1、插口端2和承口端3。承口端3外侧设有一加强圈4，在不改变管件直径的情况下提高了承口端3的强度。不同于现有技术中的钢制承口，该加强圈4不与管件插口端的柔性密封圈直接接触，不起密封作用，只是在管件安装时对承口端起保护作用，防止安装时承口端的破损。由于设置了加强圈4，在不增加混凝土管件承口端直径的情况下就可以确保管件安装的顺利进行，既节省了混凝土管件的原料，又保证了管件直径的均匀不变，为管件的制造和安装均带来益处。

由于加强圈4的主要作用是在管件安装时保护承口端，所以在安装之后的长期使用过程中，即使加强圈4被腐蚀，对钢筋混凝土管件的密封和使用也不会造成任何影响。

图3所示是本实用新型的混凝土顶管。该管件的结构与图2所述的安装管的结构相类似，所不同的是在靠近管件插口的外壁处还设置了一加强圈5。当从管件的插口端进行推顶时，该加强圈5可以对插口端起到保护作用，防止插口端的破坏。

图4是图3所示的顶管连接部位的结构示意图。标号6表示承口端和插口端的结合部。为了实现密封，在插口端2的适当部位可以加设橡胶密封圈8，橡胶密封圈8被设置在插口端2的外表面，安装后使之与承口端的内侧形成密封接触，对于安装管来说也是如此。

为了便于顶管的安装，在顶管的插口端2与管体1相邻的环状表面7上可以设置一橡胶垫圈，顶进时对插口端起到保护作用。

在图2和图3所示的实施例中，加强圈4和5被设置在管件的外表面。如果将其设置在承口端3混凝土的内部，该加强圈同样可以起到加强作用，同时还可以延缓地层对钢圈的腐蚀作用。

加强圈的厚度与宽度可根据管件的尺寸及安装、使用条件而定，加强圈的宽度可以为70-150mm。

本实用新型的加强圈既可以是钢制加强圈，也可以是其它高分子材料制成的加强圈。当使用高分子材料加强圈时，其防腐蚀效果要优于钢制加强圈。