[实用新型]一种带加热探针的绝热流道模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种注塑模具，是一种带加热探针的绝热流道模具。

背景技术

目前，公知的热流道模具都是采用流道凝料浇注系统，它是利用绝热或加热的方法，使从注射机喷嘴起到型腔入口处为止的流道中的塑料一直保持熔融状态，从而在开模时，只能取出制品，不能取出流道凝料，这类有流道凝料的模具，在生产制品完成后，停机，塑料冷却后，就会堵塞模具中的进浇口，将其清除则耗费材料工时，并且在拆模清堵作业时很容易造成模具报废。

发明内容

为了克服上述传统热流道模具的弱点，本实用新型提供一种带加热探针的绝热流道模具，即在模具的浇口衬套(1)中心设置一带探针(14)的加热管(15)，探针(14)尖端伸到浇口区域，使浇口部位的塑料始终保持热熔状态。当注射压力达到一定值时，探针(14)在注射压力作用下，压缩蝶形弹簧(18)向上抬起，使熔体顺利进入模具型腔，在注射结束时，在蝶形弹簧(18)的作用下，探针(14)又可插入浇口区域，重复以上动作。采用本实用新型模具机构，能最大限度减少熔接痕，实现了无废料加工大在节约原料，省去了注射过程中取出浇注系统凝料的工作，操作简单，有利于实现自动化生产。同时开模距离与合模行程可以缩短，从而缩短了成型周期，提高了劳动生产率。省去了切除凝料的修整和凝料的破碎回收等工作，节省人力、设备，降低了成本。整个生产过程中，浇注系统内的塑料始终保持熔融状态，压力损失小，可以实现多浇口、多型腔模具在成型制品时的低压注射。同时有利于压力传递，从而克服了因补料不足而产生的收缩凹痕，提高了产品质量。另一方面，采用本机构在停机停电后，不需打开模具取出浇注系统凝料，只要接通电源重新对模具加热，就可以进行生产。给生产带来极大的方便。一种带加热探针的绝热流道模具，其特征是支承板(1)与注射机连接，型芯(2)与动模板(4)作滑动配合，型芯冷却水管(3)和型腔冷却水管(8)与模具外接水管连通，推件板(5)与动模镶件(6)作滑动配合，定模(9)与凹模镶件(10)滑动配合，浇口衬套(11)与定模(9)配合连接，流道板(13)与定模座板(16)连接，加热探针体与流道板(13)连接，加热管(15)固定在加热探针(14)内孔中，绝热层(17)与定模座板(16)连接，蝶形弹簧(18)安装在探针(14)和定模座板(16)之间，定位(19)与定模座板(16)连接，主流道补套(20)与定模座板(10)和流道板(13)作滑动配合。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的纵剖面图。

图中所示为：(1)支承板；(2)型芯；(3)型芯冷水管；(4)动模板；(5)推件板；(6)动模镶件；(7)密封环；(8)型腔冷水管；(9)定模板；(10)凹模镶件；(11)浇口衬套；(12)温控管；(13)流道板；(14)探针；(15)加热管；(16)定模座板；(17)绝热层；(18)蝶形弹簧；(19)定位；(20)主流道补套。

具体实施方式

在图1中，支承板与注射机连接，型芯与动模板作滑动配合，型芯冷却水管和型腔冷却水管与模具外接水管连通，推件板与动模镶件作滑动配合，定模模与凹模镶件滑动配合，浇口衬套与定模配合连接，流道板与定模座板连接，加热探针体与流道板连接，加热管固定在加热探针内孔中，绝热层与定模座板连接，蝶形弹簧安装在探针和定模座板之间，定位与定模座板连接，主流道补套与定模座板和流道板作滑动配合。