[实用新型]气流垂直流动式极板固化机及专用调风阀门

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种蓄电池极板固化装置，特别是气流垂直流动式极板固化机及专用调风阀门。

背景技术

目前已知的气流垂直流动式极板固化机，其结构是在固化室下部两侧各设置一进风口，气流从固化室两侧底部进入固化室，然后在固化室顶部集中流出固化室。进入固化室的气流集中于两侧底部，流出固化室的气流集中于顶部中间，室内气流分布不均匀，导致固化后的极板性能不一致。加湿时采用压缩空气推动的喷雾加湿方式，一方面由于压缩空气加湿工作后变成常压空气逸出固化室时带走大量水雾，导致加湿水浪费。另一方面，供应一台固化室所需压缩空气的动力超过7.5千瓦，每批极板要工作20小时以上，耗电超过150度。

发明内容

为使固化室内气流分布均匀，避免加湿水浪费，降低电能消耗，本实用新型提供一种内部气流分布均匀，加湿工作时无需压缩空气，不浪费加湿水的气流垂直流动式极板固化机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：在固化室内底部安装进气流均布板，其上方设置格栅底板；固化室内上部安装出气流均布板；在固化室顶部安装专用调风阀门。专用调风阀门由固化室顶部分别连接到排风管、进风管和导风管。导风管内安装离心加湿器、风机和加热器，导风管出端连接至固化室内底部的进气流均布板。离心加湿器前接预热水箱。其工作原理是：固化加湿期间调节专用调风阀门，使固化室与导风管相通。风机运行，将气流由固化室引出，通过导风管，由离心加湿器调理到设定湿度、加热器加热到设定温度后，经固化室内底部的进气流均布板，使气流均匀分布后向上送入固化室，对极板进行固化调理。流过极板后的气流继续上升，经顶部的出气流均布板再次平衡各处流量后，通过专用调风阀门流入导风管循环工作。离心加湿器前接预热水箱，对加湿水进行预热，满足高温高湿固化工艺要求。极板干燥期间，调节专用调风阀门方向，使进风管与导风管相通，固化室与排风管相通。风机运行，由进风管引入外部干燥空气，通过导风管，由加热器加热到设定温度，经进气流均布板，使进入固化室的烘干气流均匀分布，再经格栅底板向上送入固化室，对极板进行烘干。流过极板后的废气继续上升，通过上部的出气流均布板，再次平衡各处流量后，经固化室顶部的专用调风阀门，从排风管排空。需要补养时，适当打开专用调风阀门，补充少量氧气。

本实用新型的有益效果是：(1).进入固化室的气流由底部的进气流均布板均匀分布后进入固化室，离开固化室的气流由出气流均布板再次平衡，所以固化室内各处的气流分布均匀，保证固化后的极板性能一致。(2).专用离心加湿器取代压缩空气驱动的加湿喷嘴，消除压缩空气从固化室逸出带出大量水雾、浪费加湿水的缺陷；节省压缩空气所需电能。(3).由顶部一只专用调风阀门控制加湿固化和加热烘干的切换，设备简单可靠。

附图说明

下面结合附图和实施实例对本实用新型作进一步说明。

附图1是本实用新型加湿固化的结构图。

附图2是本实用新型加热烘干的结构图。

图中，(1)进气流均布板    (2)格栅底板    (3)固化室

(4)出气流均布板          (5)专用调风阀门(6)排风管

(7)进风管                (8)导风管      (9)预热水箱

(10)离心加湿器           (11)风机       (12)加热器

具体实施方式

在图1中，固化室(3)内底部安装进气流均布板(1)，其上方设置格栅底板(2)；固化室(3)内上部安装出气流均布板(4)；在固化室(3)顶部安装专用调风阀门(5)。专用调风阀门(5)由固化室(3)顶部分别连接到排风管(6)、进风管(7)和导风管(8)。导风管(8)内安装离心加湿器(10)、风机(11)和加热器(12)，导风管(8)出端连接至固化室(3)内底部的进气流均布板(1)。离心加湿器(10)前接预热水箱(9)。其工作原理是：固化加湿期间调节专用调风阀门(5)，使固化室(3)与导风管(8)相通。风机(11)运行，将气流由固化室(3)引出，通过导风管(8)，由离心加湿器(10)调理到设定湿度、加热器(12)加热到设定温度后，经固化室(3)内底部的进气流均布板(1)，使气流均匀分布后向上送入固化室(3)，对极板进行固化调理。流过极板后的气流继续上升，经顶部的出气流均布板(4)再次平衡各处流量后，通过专用调风阀门(5)流入导风管(8)循环工作。离心加湿器(10)前接预热水箱(9)，对加湿水进行预热，满足高温高湿固化工艺要求。

在图2中，极板干燥期间，调节专用调风阀门(5)方向，使进风管(7)与导风管(8)相通，固化室(3)与排风管(6)相通。风机(11)运行，由进风管(7)引入外部干燥空气，通过导风管(8)，由加热器(12)加热到设定温度，经进气流均布板(1)，使进入固化室(3)的烘干气流均匀分布，再经格栅底板(2)向上送入固化室(3)，对极板进行烘干。流过极板后的废气继续上升，通过上部的出气流均布板(4)，再次平衡各处流量后，经固化室(3)顶部的专用调风阀门(5)，从排风管排空。需要补养时，适当打开专用调风阀门(5)，补充少量氧气。