[实用新型]双漆包线圈电抗器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空调上用的电抗器，特别是指一种双漆包线圈电抗器。

背景技术

现有技术中已知图4显示，目前一般普通电抗器的结构，是由漆包线圈94、底板91、EI型铁芯92、93绝缘纸95及绝缘片96构成。其主要是漆包线圈94上扎有胶带(未标识)来定形，漆包线圈94的两侧包裹着绝缘纸95，再装入E型铁芯92中，在E型铁芯92下焊设有I型铁芯93，I型铁芯93的底部焊设有一底板91。实施使用时，将漆包线圈94的引出线940引出使用。

这种电抗器不足之处是单个铁芯里面只装有一个漆包线圈，在有限的空间内无法安装两个不同大小电流的电抗器，使得在特定条件下无法满足要求，而单个线圈的电抗器利用率低，且占空调整机的零件使用成本大大地增加，降低了空调整机设备在市场上的竞争力。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处，而提供一种单个铁芯内装有两个独立的不同电流的漆包线圈，有效地解决了电抗器单个铁芯只有一种电流的局限性，增加了使用功能。

本实用新型的技术方案是这样的：其包括漆包线圈、铁芯、底板、绝缘纸、隔板、绝缘片、快插端子，该两个独立的漆包线圈外包裹有绝缘纸，漆包线圈上下重叠，之间隔有一隔板绝缘，铁芯为EI型铁芯，有绝缘纸部分的漆包线圈通过E型铁芯中间凸部，设置嵌入到E型铁芯的凹槽内，E型铁芯与I型铁芯相对面设置。

附图说明

图1是本实施例的立体结构分解示意图；

图2是本实施例的结构示意图；

图3是图2的左视结构示意图；

图4是现有技术的电抗器的结构示意图。

具体实施方式

实施例，如图1、图2、图3所示，为本实用新型所述的双漆包线圈电抗器，其结构包括底板(11)、铁芯(12、13)、漆包线圈(14、15)、隔板(18)、绝缘纸(16、17)、绝缘片(19)、快插端子(20)，其中：

该线圈(14、15)为漆包线圈，线圈(14、15)呈长方形中空绕制而成，漆包线圈(14、15)两侧(142、152)分别包裹有绝缘纸(16、17)，漆包线圈(14)有两根引线(141)引出与外线(图中未画出)相接，而漆包线圈(15)引线(151)与快插端子(20)一端部的V型口(202)夹紧铆焊。

该快插端子(20)的另一端部(201)穿过双层绝缘纸(19)上的两孔，由孔(191)经(192)出，漆包线圈(14、15)之间还隔有一隔板(18)，隔板(18)为绝缘隔板，中间为长方形通空(180)，隔板的边上压有一周折痕(181)，当依次将漆包线圈(14)组件、隔板(18)、漆包线圈(15)组件设置到E型铁芯(12)的凹槽(132)内，铁芯的凸块(131)穿过线圈(14、15)和隔板(18)的通空与相对面设置的I型铁芯(12)焊接在一起，在I型铁芯(12)的底下焊设有一底板(11)，即完成电抗器的装配。

由于该两个独立的漆包线圈(14、15)设置在单个EI型铁芯(12、13)内，因此，减少了铁芯材料的使用量，也降低了电抗器的材料成本，增加了电抗器使用功能和利用价值。

再由该漆包线圈(14、15)之间还隔有一绝缘隔板(18)，使得两线圈之间得到了很好的绝缘保护作用。