[实用新型]利用热气化炉的废热分离垃圾水分的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分离垃圾中水分的装置，特别是一种利用热气化炉的废热分离垃圾水分的装置。

背景技术

生活垃圾和工业垃圾是由多种有机物、无机物组成的复杂的污染物，对环境影响非常严重，有效的消除垃圾公害是全世界面临的日益紧迫的重大课题。目前垃圾的处理主要有填埋、堆肥和焚烧三种通常采用的技术方法，以及近几年国内出现的裂解的前沿技术。

堆肥是是生化处理，是依靠自然界中广泛存在的细菌、放线菌、真菌等微生物，人为地、可控制地促进有机物转化为稳定的腐殖质的生物化学过程，最终的产物称为堆肥，堆肥是废物的一种无害化的稳定的形式。但垃圾中水分含量高，堆肥时需要添加骨料才适宜进行堆肥。而且堆肥可能产生二次污染，带来生物链安全问题，并影响土壤的可耕性。

填埋法是采取防渗、铺平、压实、覆盖和导气对城市生活垃圾进行填埋，以及对填埋气体、渗滤液等进行治理并达标排放的处理方法，它是所有垃圾处理工艺剩余物的最终处理方法。在填埋过程中垃圾发生生物、物理、化学变化，使有机物得到分解，达到无害化目的。填埋法的优点是简单，致命缺点是场地防渗施工难以达到要求，渗沥液对地下水及土壤造成长期严重的难以预料的污染，并随腐败的过程释放出大量有毒有害气体，净化过程也易产生二次污染。事实上，绝大部分填埋场已成为即时和长期的污染源。

焚烧是将城市生活垃圾进行高温热处理，在焚烧炉膛内，垃圾中可燃成分与空气中的氧进行剧烈的化学反应，放出热量，转化为高温的燃烧气和少量而性质稳定的固体残渣。焚烧的优点是减容率高，但投资大运营费高。从国内外垃圾焚烧及发电厂的运行状态来看，普遍存在着二次污染，其中最大的污染来自于剧毒物二噁英，且酸性气体腐蚀严重、控排污染费用高。

裂解是近几年来出现的前沿技术，是利用有机物的热不稳定性，在缺氧条件下加热使分子量大的有机物产生裂解，转化为分子量小的燃料气、液体(油、油脂等)。裂解与焚烧不同，焚烧只能回收热能，而裂解可以从废物中回收可以储存、输送的能源(油或燃料气等)。相比前三种垃圾处理方式，裂解处理更为彻底。从包括中国专利在内的国内外有关资料检索表明，目前对垃圾实施裂解处理是未来的一个主要方向。

但现有的设备作裂解处理时，处理成本大，经济效益不明显。现有裂解用热气化炉在处理垃圾时，需要将垃圾进行加热。但生活垃圾中含水60％，工业垃圾中含水70％，因此，现有设备将很大一部分热量用于了加热垃圾中的水，使其变成水蒸气，造成了能量浪费，增大了垃圾裂解成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种利用热气化炉的废热分离垃圾水分的装置，以降低裂解处理时的处理成本，节约能源。

本实用新型一种利用热气化炉的废热分离垃圾水分的装置，所述的热气化炉的出气口通过导气管与后续设备相通，其特征在于，该导气管横向设置，导气管上方设有一个进料口，该导气管内对应该进料口下方横向分层设置有至少一个传送装置，该传送装置的传送末端与该热气化炉的出气口相接。

该传送装置为两层以上，其中奇数层传送装置的传送方向与偶数层传送装置的传送方向相反，上层传送装置的传送末端与下层传送装置的传送始端相接，最下层传送装置的传送末端与该热气化炉的出气口相接。

该最上层传送装置的上方设有一个切割装置，该切割装置具有一转轴，该转轴上放射状设有多个刀片。

该传送装置一端固定，另一端包含一个松紧调整装置。

该进料口的一侧为高度可调的活动挡板。

该传送装置包括转轮和绕设在转轮上的传送带，该转轮的轴的两端均延伸到该导气管外部，该轴的两末端均设有轴承。

该轴上套设有一个端盖，该端盖将一个密封用的垫片紧密贴合在该导气管外侧。

该垫片为弹性材质制成。

本实用新型的利用热气化炉的废热分离垃圾水分的装置，利用炉气废热蒸发垃圾中的水分并对垃圾进行预热，可以有效的节约能源，提高裂解效率。

附图说明

图1为本实用新型的侧面剖视图；

图2为本实用新型导气管内部的结构示意图；

图3为本实用新型的A-A剖视图。

具体实施方式

以下配合图示，对本实用新型的具体实施方式详加说明。

图1是本实用新型的侧视图，如图所示，利用热气化炉的废热分离垃圾水分的装置，包括一个热气化炉1，其内壁为耐高温材料制成。热气化炉1的尺寸可按实际需要而变化。