[实用新型]压制毡

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种毡带，尤其用于造纸机、纸板机或棉纸机的压制毡。

背景技术

毡带，尤其用于造纸机、纸板机或棉纸机的压制毡或压榨毡，通常有一种保证毛毡尺寸稳定性的基本结构，它两侧加有一个或多个无纺纤维层。

过去发展新型压制毡的目的往往是，使毡带能通过各部分的模件结构制成，并由此取代编织结构。

例如在WO89/03300中公开了由模件制成的毡带。在这里建议模件由一个与无纺纤维层连接的纵向丝敷设层构成，同时还建议模件由一个与无纺纤维层连接的横向丝敷设层组成。

此外，为了简化这种模件结构的压制毡的制造，在EP1837440A1中建议，承受拉伸负荷的纵向增强模件，由一个与无纺纤维层连接的纵向丝敷设层通过卷绕法制造，以及用于提高横向稳定性的横向增强模件由多个只沿压制毡部分长度延伸的横向增强模件段构成，它们在第一个工艺步骤中与纵向增强模件一样通过卷绕过程制成，并在下一个工艺步骤中按所要制造的压制毡的宽度裁剪，以及通过横向于纵向丝敷设层定向的丝沿毛毡纵向相继平放地排列。

这种已知的模件式压制毡的结构设计，在这里由纵向丝敷设层与横向丝敷设层组成，其中这两个敷设层只通过无纺纤维层互相连接。这种结构的缺点在于，这些敷设层在压制毡内往往只提供很有限的内部容积。此外，因为纵向丝敷设层与横向丝敷设层能彼此相对运动，所以它们在通过压榨压区时相互移位，这会导致进一步减少内部空腔容积，并因而可能导致吸水能力降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是建议一种压制毡，在这种压制毡中不再出现上述缺点，此外还可以比先有技术已知的压制毡更便宜地制造。

上述目的通过一种毡带，尤其用于造纸机、纸板机或棉纸机的压制毡达到，它有一种基本结构，这种基本结构由一个沿毡带宽度和长度延伸的纵向增强模件，以及一个布设在纵向增强模件上并与之连接的横向增强模件构成，后者同样沿毡带宽度和长度延伸。在按本实用新型的毡带中，纵向增强模件包括一个沿毡带宽度和长度的纵向丝敷设层，它由至少一根基本上沿带纵向延伸的纵向丝构成，以及一个与纵向丝敷设层连接并沿毡带宽度延伸的支承层。在按本实用新型的毡带中，横向增强模件由多个横向增强模件段构成，它们分别沿毡带的宽度和长度以及只沿毡带的部分长度延伸，以及沿毡带的纵向相继平放地排列，补全为毡带的长度。

按本实用新型的毡带的特征在于，每个横向增强模件段包括一束第一丝和一束第二丝，其中，第一与第二丝在丝的相交点交叉并共同构成一种网状纺织的平面状形成物()。

也就是说，在按本实用新型模件结构的毡带中，横向增强模件包括一个由第一丝和与第一丝交叉的第二丝构成的网状纺织的平面状形成物。在这里，这种网状纺织的平面状形成物，在网眼的内腔提供比已知的传统横向丝敷设层大得多的开放空腔容积。

通过第一丝和第二丝在构成纺织的平面状形成物时固定彼此的相对位置，明显抑制横向增强层中丝的偏移，由此即使在通过压榨压区时也可以保持压制毡的内部空腔容积。

此外，由第一丝和第二丝组成的网状纺织的平面状形成物，可以在一个工艺步骤中简单地例如制成传统的机织织物或针织物或纱罗织物，不一定要像丝敷设层那样通过无纺布层固定。

一根或多根纵向丝基本上沿带的纵向延伸，这一概念在本实用新型的框架内理解为，纵向丝敷设层的一根或多根纵向丝与毡带的纵向互相成一个最大10°，尤其最大5°的夹角。

纺织的平面状形成物在这里指一种设计为扁平状的自支承式纺织形成物，也就是说，它的长度和宽度比其高度大得多。因而可以设想，宽度和长度比高度大100倍，尤其大1000倍。

若丝敷设层通过仅单根纵向丝构成，则它基本上沿毡带的规定纵向延伸，以及沿毡带规定宽度的方向可以螺旋形推进，直至卷绕为毡带规定的宽度。通过螺旋形卷绕纵向丝，可以构成一个纵向丝敷设层，其中纵向丝的每一圈平行于纵向丝在这之前和在这之后的圈延伸。

若纵向丝敷设层由多根纵向丝，亦即由一束纵向丝构成，则各纵向丝基本上沿毡带规定的纵向延伸，以及沿毡带规定的宽度方向并列，在这里纵向丝沿毡带规定的宽度方向的设置可以螺旋形推进，直至卷绕为毡带规定的宽度。通过螺旋形卷绕纵向丝的设置，可以构成一个纵向丝敷设层，其中设置的所有纵向丝始终彼此平行延伸，以及其中每一根纵向丝的每一圈平行于该纵向丝在这之前和在这之后的圈延伸。

按本实用新型的另一项设计规定，第一丝互相平行延伸，和/或第二丝互相平行延伸。

可以考虑，网状纺织的平面状形成物仅由第一和第二丝构成。

优选地，纵向增强模件制成环形带。