[实用新型]一种模压定型罩杯的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种模压定型罩杯的模具。

背景技术

一直以来，普通文胸的罩杯都是采用泡棉高温模压制作成型的，模压设备由可加热的罩杯模压上模和罩杯模压下模构成，罩杯模压下模的上端面凹设有与文胸两罩杯形状相同的凹部，罩杯模压上模的下端面凸设有与罩杯模压下模的上端面凹部形状匹配的凸部，以便凹部和凸部配合，模压出泡棉罩杯；泡棉高温模压工艺为：将罩杯模压上模和罩杯模压下模加热至190℃-200℃，在罩杯模压上模和罩杯模压下模间放上泡棉，上、下模配合模压的时间为170秒-190秒，泡棉罩杯模压成型。此类成型工艺生产的罩杯透气性差，有闷热感，罩杯易变型，文胸整体重量偏重，增加了肩带对肩部的压力，舒适感欠佳；且泡棉在常温下易发生黄变，浅色的文胸在数月内因泡棉受到氧化而黄变，导致文胸原有色泽改变，影响了整件文胸的视觉效果，缩短了文胸的保存期限。

随着市场对文胸的要求越来越高，针对于要求罩杯透气性好和吸湿效果强这一需求，生产商开发出了加工纤维棉罩杯的模压设备，但加工纤维棉罩杯的模压设备加工出的纤维棉罩杯从外观效果和手感上都不尽完美。因纤维棉本身的制作工艺和其特有的物理性质决定了纤维棉是不可受高温模压的，纤维棉模压设备也是由可加热的罩杯模压上模和罩杯模压下模构成，模压工艺过程为：纤维棉经加热的上模和下模低温模压(温度值为160℃-175℃)后模压成型，纤维棉罩杯的成型性不佳，整体杯型的圆顺效果达不到理想状态，罩杯偏扁平，穿着后从视觉感观上给人呈现出变形的罩杯效果。当然，也有纤维棉罩杯可以达到杯型圆顺，从外形上看可以达到理想的效果，但手感方面就会偏硬，达不到理想的舒适要求，这样的纤维棉罩杯为了达到杯型效果，模压时是采用高温定型(温度值为190℃-200℃)，从而破坏了纤维棉特有的物理性质，改变了其柔软的手感和最佳的透气性。就以往的模具结构和模压工艺从时间和温度上去做调整都很难达到完美的纤维棉罩杯效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种模压定型罩杯的模具，其可以使模压的过程中纤维棉都是处于低温模压的状态，纤维棉罩杯达到最佳的模压成型效果，由冷定型模对已受温的纤维棉杯进行冷定型加固，经过这样的工艺处理后的罩杯外型和手感及透气性都达到完美结合的状态，如此定型的纤维棉罩杯在达到杯型的圆顺效果的同时也满足了其最佳的透气性和柔软手感的完美结合。以此模具模压出来的罩杯穿着时具有轻便、透气性好、罩杯不易黄变，以及吸湿性强的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案：一种模压定型罩杯的模具，它包括可加热的罩杯模压上模、可加热的罩杯模压下模、冷定型模和循环供水装置，所述罩杯模压下模的上端面凹设有与两文胸罩杯形状相同的凹部，罩杯模压上模的下端面凸设有与罩杯模压下模的上端面凹部形状匹配的凸部，所述罩杯模压上模和罩杯模压下模相接触连接，所述冷定型模下端面凸设有与罩杯模压下模的上端面凹部形状匹配的冷定凸部，所述冷定型模和循环供水装置插合固定连接。

所述冷定型模包括密封铝板、密封胶垫、水循环冷却模具、入水端口和出水端口，水循环冷却模具上端面设有矩形凹槽，所述形状与矩形凹槽匹配的密封胶垫通过螺栓密封固定于矩形凹槽上，以便将冷却水密封限制于水循环冷却模具内部流通运动，矩形凹槽中部左右对称地设有两钵形凹槽，该钵形凹槽底面为圆弧面，每钵形凹槽内部插设有纵向放置的水流导向隔板，以控制水的流向，由一个钵形凹槽隔板一侧通过钵形凹槽底部的通道流向该钵形凹槽隔板的另一侧，两钵形凹槽侧壁分别开设有一贯通孔，入水端口和出水端口分别与一贯通孔的外口固定连接，两钵形凹槽上端口间开设有水流通凹槽，以便于水从外部流入水循环冷却模具内部的一个钵形凹槽，并从一个钵形凹槽流入另一个钵形凹槽，最后由出水端口流出；所述密封铝板通过螺栓与水循环冷却模具上端面螺纹固定。

所述循环供水装置包括导管、供水泵和供水槽，所述供水泵两端分别通过导管与冷定型模的入水端口和供水槽连接，以便将供水槽内的水泵入冷定型模内部；冷定型模的出水端口通过导管与供水槽连接，以便冷定型模内的水通过出水端口及导管流回供水槽内。

所述冷定型模的矩形凹槽上设有至少四个长条形卡位凹槽；所述密封胶垫下端面凸设有与卡位凹槽形状位置相匹配的卡位凸舌。

所述冷定型模的材质为金属铝、金属铜、金属银或铝合金。工作原理：