[实用新型]帘体挂钩扣具

说明书

技术领域

本实用新型涉及窗帘饰件及卫浴器材结构所属的技术领域，尤指一种帘体挂钩扣具。

背景技术

按目前现有的帘体挂钩结构如图8、图9所示，其是由内盖板30及外盖板40所构成，而内盖板30设有多个穿孔31及一穿制孔32，另外盖板40设有多个热结合凸部41及一穿制孔42，其内盖板30设于帘体20内侧，而外盖板40设于帘体20外侧，且内盖板30所设穿制孔32，是与外盖板40所设穿制孔42相对，一穿制杆210穿设过内盖板30所设穿制孔32与外盖板40所设穿制孔42支撑整个帘体，而外盖板40所设热结合凸部41，是穿过内盖板30所设穿孔31，且所述外盖板40的热结合凸部41穿出内盖板30所设穿孔31处施以结合加工，使外盖板40所设热结合凸部41与内盖板30所设穿孔31结合，但其具有下列问题存在：

1.结合稳定性差：其外盖板的热结合凸部穿出内盖板所设穿孔处施以结合加工，使外盖板所设热结合凸部与内盖板所设穿孔结合，在长时间使用于潮湿及温度变化大的浴厕，易因潮湿及温度变化的冷缩热胀，造成外盖板的热结合凸部与内盖板所设穿孔结合处脱离，故其结合稳定性差。

2.结构耐用性差：其外盖板的热结合凸部穿出内盖板所设穿孔处施以结合加工，使外盖板所设热结合凸部与内盖板所设穿孔结合，在长时间拉动使用后，易使外盖板的热结合凸部与内盖板所设穿孔结合处脱离，故其结构耐用性差。

本实用新型有鉴于上述问题，为改善现有帘体挂钩结构结合稳定性及结构耐用性差的问题，乃完成本实用新型的帘体挂钩扣具。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种帘体挂钩扣具，以克服上述现有技术结合稳定性差、结构耐用性差的缺点。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种帘体挂钩扣具，其包括：一挂钩扣具组，所述挂钩扣具组设有一限位板体、一固定板体及一辅助固定遮盖板体，而所述限位板体设有多个一穿制孔、一剖沟部、多个限位固定孔及多个辅助固定孔，另所述固定板体设有一穿制孔、一剖沟部及多个限位固定凸柱，且所述辅助固定遮盖板体设有一穿制孔、一剖沟部及多个固定凸柱，所述固定板体所设限位固定凸柱穿过所述限位板体所设限位固定孔，且所述固定板体是与所述限位板体结合，而所述辅助固定遮盖板体所设固定凸柱穿制固定于所述限位板体所设辅助固定孔。

较佳的实施方式中，所述固定板体的限位固定凸柱穿出所述限位板体所设限位固定孔端，是施以结合加工形成结合结构。

较佳的实施方式中，所述辅助固定遮盖板体，其外围设有包覆面。

较佳的实施方式中，所述辅助固定遮盖板体所设的包覆面为弧形面。

为了达到上述目的，本实用新型还提供一种帘体挂钩扣具，其包括：一挂钩扣具组，所述挂钩扣具组设有一限位板体、一固定板体及一辅助固定遮盖板体，而所述限位板体设有多个一穿制孔、一剖沟部、多个限位固定孔及多个辅助固定孔，另所述固定板体设有一穿制孔、一剖沟部及多个限位固定凸柱，且所述辅助固定遮盖板体设有一穿制孔、一剖沟部及多个固定凸柱；

一帘体，所述帘体设有一外侧面部、一内侧面部、多个穿制孔及一穿制杆件，所述帘体的外侧面部与限位板体相对，而所述帘体的内侧面部与固定板体相对，且所述限位板体所设穿制孔与所述帘体的穿制孔及所述固定板体所设穿制孔相对，而所述固定板体所设限位固定凸柱穿过所述限位板体所设限位固定孔，而所述固定板体及所述限位板体与帘体结合，且所述辅助固定遮盖板体所设穿制孔，也与所述限位板体的穿制孔另侧相对，另所述辅助固定遮盖板体所设固定凸柱穿制固定于所述限位板体所设辅助固定孔，而所述穿制杆件穿过所述帘体、所述限位板体、所述固定板体及所述辅助固定遮盖板体所设穿制孔。

较佳的实施方式中，所述固定板体的限位固定凸柱穿出所述限位板体所设限位固定孔端，是施以结合加工形成结合结构。

较佳的实施方式中，所述辅助固定遮盖板体，其外围设有包覆面。

较佳的实施方式中，所述辅助固定遮盖板体所设的包覆面为弧形面。

本实用新型的有益效果在于：可防止固定板体的限位固定凸柱穿出限位板体所设限位固定孔端外露，以达到结合稳定性及结构耐用性佳的功效。

附图说明

图1是本实用新型的立体组合状态示意图。

图2是本实用新型的立体局部放大状态示意图。

图3是本实用新型的立体分解状态示意图。

图4是本实用新型的侧视剖面状态示意图。

图5是本实用新型的另一角度侧视剖面状态示意图。

图6是本实用新型的另一实施例立体分解状态示意图。

图7是本实用新型的另一实施例侧视剖面状态示意图。