[实用新型]立式锅炉有效
申请号: | 200920147758.2 | 申请日: | 2009-04-14 |
公开(公告)号: | CN201522089U | 公开(公告)日: | 2010-07-07 |
发明(设计)人: | 徐德民;鲍捷;陆辛;李凭;刘金生 | 申请(专利权)人: | 北京菲美得机械有限公司 |
主分类号: | F24H1/22 | 分类号: | F24H1/22;F24H9/18;F22B21/02 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 立式 锅炉 | ||
技术领域
本发明涉及一种立式锅炉,具体说涉及一种用在立式锅炉中的燃烧器。
技术背景
锅炉是用来生产热水与蒸汽的传统设备。其中立式锅炉通常有着制造成本低,制造工艺简单,以及安装占地面积小等优点:但往往燃烧效率低,自动化程度低,尤其是排渣困难。而卧式锅炉普遍燃烧效率高,自动化程度高,便于排渣,但制造工艺复杂,占地面积大,制造、安装、以及运行成本偏高。本发明即对立式锅炉的以上缺点作出了相应改进。
发明内容
本发明解决现有立式锅炉燃烧效率低,自动化程度低,且不适用于容易在燃烧器上结渣的燃料(如生物质秸杆燃料)等问题。同时在“适用”的基础上兼顾了“耐用”,即以整体铸造的燃烧器和叶轮滚筒来提高整个系统的使用寿命。一方面通过燃烧器的形状实现了对燃料的半环形(U形)送风,使燃烧区的供氧能力提高;一方面通过叶轮滚筒的旋转拨料实现了对燃烧器中燃料的拨动,使得燃料的供氧更加均匀;最后通过叶轮滚筒的旋转将燃烧尽的灰渣排出燃烧器,从而提高锅炉的燃烧效率,并实现其自动化操作。同时,通过叶轮滚筒的旋转将燃烧尽的灰渣排出燃烧器的方案也为容易于燃烧器上结渣燃料(如生物质秸杆燃料)的使用提供了一种可能性。另外,为了使燃烧器与叶轮滚筒能够耐受系统的高温,两者均通过整体铸造加以制作。
一种立式锅炉,它由炉体、水循环管路、烟气管路以及燃烧部分组成,其特征在于所述燃烧部分是由U形燃烧器1辅以叶轮滚筒2组成;燃烧器整个U形面上均匀布置送风口3,使燃烧时氧气与燃料可以充分接触,叶轮滚筒2外按一定角度均布3--4片动叶片4,在滚筒旋转时搅拌由进料口5送入的燃料并将燃料燃尽后的灰渣清除出燃烧器。工作时叶轮滚筒2在燃烧器1上方旋转,将置于燃烧器各个位置的燃料拨匀直至清除燃烧余物,从而保证锅炉在高效率下自动、稳定运行。
该燃烧器结构简单,易于装配、清理,运行稳定,使用寿命高,能够提高一般立式锅炉的燃烧效率与自动化程度;并能适用于容易在燃烧器上结渣的燃料(如生物质秸杆燃料)。
附图说明
图1为立式锅炉的整体结构示意图。
图2为本燃烧器系统的整体结构示意图。
图3为燃烧器示意图。
图4为叶轮滚筒示意图。
具体实施方式
锅炉的工作流程一般为:给锅炉的燃烧区中提供燃料与同燃料匹配的风量进行燃烧,然后通过对流换热与辐射换热将燃料燃烧产生的热量与介质进行热交换,从而生产出热水、蒸汽、或者热空气。立式锅炉的整体结构示意图如图1所示,它由炉体、水循环管路、烟气管路以及燃烧部分组成。
本发明中的立式锅炉燃烧器系统如图2所示,在锅炉运行时通过进料口5将燃料均匀布撒在燃烧器1上,经由燃烧器1的送风口3提供燃料燃烧必须的氧气;同时通过叶轮滚筒2以适当的转速进行的转动,以叶轮滚筒2上的动叶片4拨动燃料,使燃料与由送风口3中供给的氧气充分接触,令燃料充分燃烧;最后用叶轮滚筒2上的动叶片4将燃烧余物清除出燃烧器1。整个系统可以达到提高锅炉效率,实现锅炉运行自动化的目的。
如图3所示,使用耐高温球墨铸铁整体铸造的燃烧器1的整个U形面上均匀布置有送风口3,燃烧器的一侧布置有进料口5。
如图4所示,使用耐高温球墨铸铁整体铸造的叶轮滚筒2的圆周周边上有均匀分布的3--4片动叶片4。
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