[实用新型]一种风力选矿机

说明书

技术领域

本实用新型属于选矿设备领域，特别涉及一种用于选取矿石中富集元素的比重大于矿石中其它杂质比重的金属矿石。

背景技术

目前国内的冶金行业，各个行业的冶金厂发展迅速，已达世界先进水平，但是，在金属原材料之一的金属矿粉的生产、加工方法的技术还相对落后，造成金属矿粉加工技术落后、产量底、环境污染大，且大量浪费水资源，给国家和矿厂带来巨大的经济损失，现今国内生产的金属矿粉满足不了各大冶金厂的生产需要。

实用新型内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种产量大、费用低、收率高，且环保的风力选矿机。

本实用新型采用如下技术方案：本实用新型包括由送料管依次连接的磨粉机、选矿仓、螺旋推进器、储料仓、除尘器，其结构要点是在磨粉机与选矿仓之间的送料管上设置有风机、空气压缩机；所述的选矿仓上设置有气孔带。

所述的选矿仓内设置有与电机相连的分料盘，分料盘的直径小于等于选矿仓内直径的1/5。

所述的分料盘为伞状弧形，分料盘的上表面设置有分料槽。

本实用新型有益效果：

由于本实用新型主要靠风力物理法选矿，完全可以改变现有技术中浪费水资源、环境污染大、生产成本高等弊端。经过多次试验，矿石中的有用元素都能提高40％以上，以铁矿石为例，铁含量由原来的39％，通过一级选矿仓筛选后，铁含量提高57％，回收率真达到80％；经过二级选矿仓的精选后，回收率达98％；选矿过程中产生的废渣还可做建筑砖、水呢的添加料；本实用新型选矿机对环境无污染、成本低、回收率高、投资少、见效快、用途广，攻克了我国贫矿多、富集难的最大难关。

附图说明：

图1为本实用新型选矿机的结构示意图；

图2为本实用新型选矿机中选矿仓的结构示意图；

图3为本实用新型选矿机中选矿仓中分料盘的结构示意图。

具体实施方式：

本实用新型包括由送料管4依次连接的磨粉机1、选矿仓6、螺旋推进器9、储料仓13、除尘器15，在磨粉机1与选矿仓6之间的送料管4上设置有风机3、风机3′、空气压缩机16；所述的选矿仓6上设置有气孔带8。

所述的选矿仓6内设置有与电机11相连的分料盘7，分料盘7的直径小于等于选矿仓6内直径的1/5。

所述的分料盘7为伞状弧形，分料盘7的上表面设置有分料槽14。

为了提高矿粉的利用率和回收率，选矿仓6可依次设置为两个，以达到二次选矿的目的。

为使选出的矿料易于装车，可在螺旋推进器9上与电机10对应的一端下方设置有倾斜30-40度的螺旋推进器12，螺旋推进器12的出口处与储料仓13相连。

还可在本实用新型送料管4上设置有压力表5、控制阀门17，以更好的控制风力、风速，提高选矿的工作效率。

下面结合附图说明本实用新型的一次动作过程：

用铲车将经过粉碎后的矿石通过传送带2进入到磨粉机1内，通过磨粉机1将矿石磨成矿粉后通过风机3引入送料管4内，将通过风机3将矿粉吹至选矿仓6后，由空气压缩机16增加风速与压力的状况下在配合风机3′的吸力作用下将空气经过送料管4进入选矿机内，由于选矿仓6上设置有气孔带8，来自两个方向的气流就可使矿粉在选矿仓6内高速飞旋；因选矿仓6内设置有与电机11相连的分料盘7，分料盘7的直径小于等于选矿仓6内直径的1/5；分料盘7为伞状弧形，分料盘7的上表面设置有分料槽14，在矿粉飞旋过程中，比重大的矿粉能够均匀的落在分料盘7的分料槽14内，并通过分料盘7与选矿仓6仓壁之间的空隙下落于螺旋推进器9内，稍轻矿粉将通过气孔带8的进风，被再次吹入选矿仓6内，从而实现循环选矿；由电机10使螺旋推动器9不段转动将比重大的矿粉推至螺旋推进器12内，最终进入储料仓13。

为了提高矿粉的利用率和回收率，选矿仓6可依次设置为两个，将在第一个选矿仓6内的比重轻的矿粉将由风机18吸入下一选矿仓6`内进行再次选矿，比重大的矿粉再次落于螺旋推进器9内，轻的杂质由风机19吸入并落至除尘口15中。