[实用新型]一种新型的金属强供风风嘴

说明书

技术领域：

本实用新型是涉及一种新型的金属强供风风嘴。

背景技术：

目前国内外厂家使用的各种冲天炉基本上为普通热风冲天炉和冷风冲天炉，这两种冲天炉在使用效果上都不是很理想。因传统得组织结构及不科学的操作方法给冲天炉带来很多麻烦。其缺点之一：热交换效果差、寿命短、维修麻烦、投资大，有时还影响炉料正常运行，炉胆把预热炉料得大量热能被进入炉胆的冷风带走，送入炉内得风温并不高。但大多数冷风冲天炉所融化的铁液温度普遍偏低，一般在1360度-1420度范围内，而且元素烧损高达20％-40％，、铁液氧化严重，由于铁液温度低，造成废品率高，特别熔炼高牌号铸铁及球墨铸铁时，不得不采取加大焦耗，增加底焦高度及接力焦得办法，换取必要得高温铁水。这样做得结果反而造成焦炭得大量浪费，增加勒产品成本(特别使当前原材料价格上升)尤其不能保证铁液得质量，而且产生得CO气体不能燃烧利用而污染大气。其缺点二是：由于市场经济发展得人速度比较快，各方面得技术人才跟不上发展得需求，铸造业人才缺口更大，所以冲天炉得操作规则水平大大降低，原材料浪费很大，且产品质量不高，厂家效益就低。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种新型的金属强供风风嘴，它能以金属结构组装的风口取代常规的耐火泥捣打的风口，使风口得位置、形状、尺寸、角度恒定，保证了冲天炉得运行稳定，利用风口得结构控制勒供风方式，使进入炉内的风具有强穿透力和强化燃烧的能力，显著提高了铁水温度，提高了融化率，减少了元素烧损和炉衬得侵蚀；利用烟气潜热和减少有害气体对大气的污染，设计成在融化带以上送如二次通风，将炉气中得CO气体烧掉，通过提高炉气温度以加强对炉料的预热效果。抑制二氧化碳还原。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它是由风眼调节针1、风压导向器2、抖度帽3、下旋风器4、内风嘴5、上旋风器6和调节帽7组成；风眼调节针1设置在风压导向器2的里端，通过螺旋连接，抖度帽3设置在下旋风器4的底端，内风嘴5设置在下旋风器4的上端。

本实用新型具有以下有益效果：风口砖经久耐用，连开数炉次，风口未见明显侵蚀；金属风口永久性使用，不需要更换，修炉时不必大修风口，开炉时一般情况不插风口，减轻了工人劳动强度；炉子按融化原理运行正常，炉况稳定，不但有社会效益，而经济效益显著，减少了元素烧损和炉衬得侵蚀；利用烟气潜热和减少有害气体对大气的污染，设计成在融化带以上送如二次通风，将炉气中得CO气体烧掉，通过提高炉气温度以加强对炉料的预热效果。抑制二氧化碳还原。

附图说明：

图1是本实用新型的分解图。

具体实施方式：

参看图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它是由风眼调节针1、风压导向器2、抖度帽3、下旋风器4、内风嘴5、上旋风器6和调节帽7组成；风眼调节针1设置在风压导向器2的里端，通过螺旋连接，抖度帽3设置在下旋风器4的底端，内风嘴5设置在下旋风器4的上端；风口砖经久耐用，连开数炉次，风口未见明显侵蚀；金属风口永久性使用，不需要更换，修炉时不必大修风口，开炉时一般情况不插风口，减轻了工人劳动强度；炉子按融化原理运行正常，炉况稳定，不但有社会效益，而经济效益显著，减少了元素烧损和炉衬得侵蚀；利用烟气潜热和减少有害气体对大气的污染，设计成在融化带以上送如二次通风，将炉气中得CO气体烧掉，通过提高炉气温度以加强对炉料的预热效果。抑制二氧化碳还原。