[实用新型]一种新型陶瓷酒瓶的瓶颈无效
申请号: | 200920148111.1 | 申请日: | 2009-04-09 |
公开(公告)号: | CN201390434Y | 公开(公告)日: | 2010-01-27 |
发明(设计)人: | 饶喜钊;饶梓纯 | 申请(专利权)人: | 饶喜钊 |
主分类号: | B65D23/00 | 分类号: | B65D23/00;B65D55/02;B65D85/72;B65D1/02 |
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地址: | 521021广东省潮*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 陶瓷 酒瓶 瓶颈 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种酒瓶瓶颈,尤其涉及一种新型陶瓷酒瓶的瓶颈。
背景技术
现有的盛载液体的容器瓶为了可以达到基本的防伪技术,通常均在瓶盖上设置一定的防伪标志或采取简单可行的防伪技术;但因其整个瓶塞或瓶盖的结构设计不够理想,操作起来会十分困难,会发生瓶盖破裂产生碎片并落入瓶中的现象;目前市场上同类陶瓷酒瓶都是使用传统的石膏模生产,其缺陷在于生产的瓷泥湿度大,瓷泥的湿度必须在33%左右才能注浆成型,胚体晾干后变形率大,烧成产品的合格率低,而且烧成后产品的内壁粗糙、密度低、密封性能低、经常发生漏酒的现象;实施这些技术的所用成本偏高,不适合普遍应用。
实用新型内容
针对以上缺陷,本实用新型的目的是提供一种密封性好、成本低廉、结构稳固、有助于防伪的新型陶瓷酒瓶的瓶颈,以解决现有技术的缺陷。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种新型陶瓷酒瓶的瓶颈,用金属模具装满瓷泥,然后对合锁紧模具,利用一金属压杆在模具内旋转挤压或静力挤压瓷泥,在外力作用下,向四周均匀贴紧金属模具从而产品成型。由于有机械外力的作用,采用金属模具生产的瓷泥湿度低,瓷泥湿度约为20%左右,成型后的产品密度高,变形率低,产品合格率几乎接近100%,解决原石膏模生产的酒瓶瓶颈变形漏酒的问题。
成型的瓶颈,瓶颈体上部设有环形套,所述瓶颈体为上窄下宽的锥体结构,其内腔结构为上宽下窄的锥体结构,瓶颈体上、下两端分别为瓶盖口与瓶身接口;瓶颈体通过金属模具成型。
本实用新型所述的新型陶瓷酒瓶的瓶颈的有益效果为:瓶颈体的组成改变了以往传统利用石膏模注浆成型的结构,而通过金属模具成型,结构稳固、造价低廉、耐用性强;整个瓶颈为锥形结构,其外部为上窄下宽、内壁则为上宽下窄,有助于酒瓶的灵活使用及保持一定的密封性;瓶颈上部的环形套采用环形工艺处理,可在打开瓶盖时进行环形脱落,有助于防伪作用。
附图说明
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述的新型陶瓷酒瓶的瓶颈结构示意图。
图中:
1、瓶颈体;2、环形套;3、瓶盖口;4、瓶身接口。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型实施例所述的新型陶瓷酒瓶的瓶颈,包括瓶颈体1上部设有环形套2,所述瓶颈体1为上窄下宽的锥体结构,其内腔结构为上宽下窄的锥体结构,瓶颈体1外部顶侧的圆锥面直径小于底侧的圆锥面直径,瓶颈体1内腔顶侧的圆锥面直径大于底侧的圆锥面直径;瓶颈体1上、下两端分别为瓶盖口3与瓶身接口4;瓶颈体1通过金属模具成型,瓶颈体1上部的环形套2采用环形工艺处理,可在打开瓶盖时进行环形脱落,有助于防伪作用。
以上实施例是本实用新型较优选具体实施方式的一种,本领域技术人员在本技术方案范围内进行的通常变化和替换应包含在本实用新型的保护范围内。
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