[实用新型]一种框架式自动粉末制品液压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压机，具体涉及一种适用于制造杯状、台阶状及平面状的陶瓷制品。

背景技术

目前市场上的液压机类型很多，在制作陶瓷制品的液压机中已检索到制造平面状、台阶状的陶瓷制品液压机，但针对杯状陶瓷制品特别是轴长较长的杯状制品液压机还没检索到。

实用新型内容

本实用新型提供了一种能制造不同规则形状陶瓷制品的框架式自动粉末制品液压机。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种框架式自动粉末制品液压机，由主机及控制装置组成；所述主机由机身上连接缸体、模板、工作台构成；其创新点在于：所述上缸固定在横梁上，通过活塞与上冲模板固定连接，在所述上缸的两台肩两侧分别连接有双出杆，与上冲模板、上固定模板和下冲模连接；所述下冲模板两侧连接有双出杆，与下固定模板和下模板连接为一体。

所述上固定模板上固定连接导轨，通过导轨连接有送料装置。

所述送料装置由料斗通过送料管连通料盒上的料嘴，所述送料盒通过连接块与送料油缸的活塞连接。

所述下冲模板和下固定模板的中心位置处还设有芯棒装置。

所述芯棒装置的芯棒穿过下模板，通过支架固定在下固定模板上，所述芯棒的底部与中心缸的活塞连接。

以上结构的优点在于：本实用新型的上缸固定在横梁上，通过活塞与上冲模板固定连接，在所述上缸的两台肩两侧分别连接有双出杆，与上冲模板、上固定模板和下冲模连接；所述下冲模板两侧连接有双出杆，与下固定模板和下模板连接为一体。本实用新型适用于制造杯状、台阶状及平面状的陶瓷制品，经济实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

如图1、2所示，框架式自动粉末制品液压机的上缸1固定在横梁2上，通过活塞3与上冲25的上冲模板4固定连接，在上缸1的两台肩两侧分别连接有双出杆5，与上冲模板4、上固定模板6和下冲26的下冲模板7连接；下冲模板7的下缸27两侧也连接有双出杆5，与下固定模板9和下模板10连接为一体。该结构的上下油缸均采用双出杆结构，与模架之间形成统一的导向结构，且该双出杆还可以对本液压机很方便地实现行程机械定位，以确保制品的精确度。

在下冲模板7和下固定模板9的中心位置处还设有芯棒装置。  

上述的芯棒装置为其芯棒20穿过下模板10，通过支架21固定在下固定模板9上，且芯棒20的底部与中心缸22的活塞23连接，通过中心缸22的作用实现芯棒装置的上下运动。

本实用新型的创新点还有一点是：在上固定模板6上固定连接导轨11，通过导轨11连接有送料装置。

上述的送料装置由料斗12固定在机架13上，通过送料管14连通料盒15上的料嘴16，所述料盒15上固定连接块17，该连接块17与送料油缸18的活塞19固定连接。这样，通过送料油缸18的进出油来控制送料盒的进退。为了使该加粉装置既保证自动加粉，还能实现振动加粉功能，在料盒15上安装振动器24，保证了加粉的均匀型。

该液压机可同时实现杯状、平面和台阶状的陶瓷品制作。具体制作动作如下：

实施例1：半自动压制高杯体

初始位置：上冲25上限，下冲26下限，中心缸22下限，料盒15后限

第一步，手工加粉、刮平后上冲25快下进入阴模，下冲26上压，上、下冲25、26达到设的压力或位置进行保压，保压一段时间后，上、下冲25、26同时泄压，并回到上限，下冲26和中心缸22顶出脱模，制得产品。

实施例2：自动压制平板产品

初始位置：上冲25上限，下冲26上限，中心缸22下限，料盒15后限，下冲26下行至下限加粉位置自动加粉，然后上冲25快下，进阴模时改为慢下，此时下冲26上压，上、下冲25、26达到设的压力或位置进行保压，保压一段时间后，上、下冲25、26同时泄压，并上冲25回到上限，下冲26和中心缸22顶出脱模，制得产品。

实施例3：自动压制台阶产品

首先，下冲26、中心缸22下行至下限加粉位置自动加粉，然后上冲25快下，进阴模时慢下，下冲26和中心缸22同时上压，待上、下冲25、26和中心缸22达到设的压力或位置，上、下冲25、26和中心缸22保压，一段时间后，上、下冲25、26和中心缸22同时泄压，上冲25回到上限，下冲26和中心缸22顶出脱模，制得产品。