[实用新型]一种50T/h燃油或燃气注汽锅炉

说明书

技术领域

本实用新型属于锅炉制造领域，涉及一种油田注汽锅炉，具体涉及一种在石油开采中使用的50T/h燃油或燃气注汽锅炉。

背景技术

众所周知，在我国特别是辽河油田存在着丰富的稠油资源，而开采稠油而进行蒸汽驱、SAGD热力采油需要采用大吨位锅炉进行连续注汽。但是在目前使用的50T/h渣油注汽锅炉存在严重的缺陷，例如炉膛结构设计不合理、辐射管束偏流严重、爆管机率较高，从而不利于连续注汽。

为了进行高效的开采，减少维修作业强度和增加连续注汽时间，现在急需一种克服上述缺陷的注汽锅炉。

实用新型内容

针对现有注汽锅炉的不足，本实用新型技术发明人进行多次实验及研究提出了一种新型50T/h燃油或燃气注汽锅炉。

依据本实用新型的燃油或燃气注汽锅炉，具体为50T/h燃油或燃气注汽锅炉，其包括锅炉本体及锅炉辅助系统；锅炉本体由辐射段、过渡段、对流段和撬座组成，锅炉辅助系统包括锅炉水汽系统、燃烧系统、空气系统、雾化系统、燃油或燃气系统、控制系统；辐射段整体为卧式圆筒形，辐射段中的辐射管束采用双管并行蛇形往复排列形式，其中加热水段选用72根材质为20G的φ89mm×13mm、直管长度为16m的无缝钢管，汽化区选用20根材质为15CrMo G的φ89mm×13mm、直管长度为16m的无缝钢管，辐射管束按一定中心距排列成圆形或矩形水冷壁。

优选地，对流段中的对流段管束由光管和翅片管组成，对流管束采用相对独立两管程管束组成，两管程管束的数量和布置形式相同，对流管束全部采用小半径弯头水平蛇形往复排列；对流段底部由6排密排光管组成，处于对流段下部的6排翅片管采用大半径跨接弯头，其余翅片管采用每两组之间加大纵向间距的布置形式。

优选地，过渡段的烟道接口采用大圆度弧形的顶板。

优选地，在锅炉水汽系统中的水换热器壳程进口、对流段出口、辐射段入口和辐射段出口均布置有集箱。

优选地，在辐射段入口设置有流量检测与调节装置，在辐射段出口每管程设置有单独的干度检测装置。

该燃油或燃气注汽锅炉可以广泛适用于石油开采中，并且使用该燃油或燃气注汽锅炉提高了锅炉热效率，进而能够提高了油层采收率，降低稠油开采成本。

附图简要说明

图1为依据本实用新型的50T/h燃油或燃气注汽锅炉的高压汽水系统的示意图

图2为依据本实用新型的50T/h燃油或燃气注汽锅炉的50T/h锅炉总图示意图

图3(a)和3(b)为50T/h燃油或燃气注汽锅炉中的辐射段结构图

图4为50T/h燃油或燃气注汽锅炉中的辐射管束结构示意图

图5为50T/h燃油或燃气注汽锅炉中的过渡段结构图示意图

图6(a)和6(b)为50T/h燃油或燃气注汽锅炉中的辐射管束结构图

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型提出的燃油或燃气注汽锅炉进行详细描述。

在图1至图6(b)中，图中的标记表示的部件分别如下：

1、主水管道

2、进入集箱I

3、水换热器壳程进口I

4、水换热器壳程进口II

5、对流段进口I

6、对流段进口II

7、对流段出口I

8、对流段出口II

9、集箱II

10、水换热器管程进口I

11、水换热器管程进口II

12、水换热器管程出口I

13、水换热器管程出口II

14、集箱III

15、辐射段入口I

16、辐射段入口II

17、辐射段出口I

18、辐射段出口II

19、进入集箱IV

20、柱塞水泵

21、燃烧系统

22、辐射段

23、高压汽水系统

24、过渡段

25、对流段

依据本实用新型的燃油或燃气注汽锅炉，具体为50T/h燃油或燃气注汽锅炉，其包括锅炉本体及锅炉辅助系统；锅炉本体由辐射段、过渡段、对流段和撬座组成，锅炉辅助系统包括锅炉水汽系统、燃烧系统、空气系统、雾化系统、燃油或燃气系统、控制系统；辐射段整体为卧式圆筒形，辐射段中的辐射管束采用双管并行蛇形往复排列形式，其中加热水段选用72根材质为20G的φ89mm×13mm、直管长度为16m的无缝钢管，汽化区选用20根材质为15CrMo G的φ89mm×13mm、直管长度为16m的无缝钢管，辐射管束按一定中心距排列成圆形或矩形水冷壁