[实用新型]隔离开关熔断器组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输配电开关，具体地说涉及一种用于具有高短路电流的配电电路和电动机电路中的带有熔断器组的隔离开关。

背景技术

为了对输配电路进行短路保护和过电流保护，通常需要在配电电路中串联熔断器作为保护器件，同时需要安装隔离开关并通过手动不频繁的操作来控制电路。在电流小的电路中通常是把熔断器和隔离开关组合在一起来保护和控制电路，这种组合体被称为隔离开关熔断器组或熔断器式隔离开关。

目前市场上有一种隔离开关熔断器组，包括一个中空的绝缘基座，在绝缘基座的底部并排均匀分布有三组用于电流输入、输出的相线接线端子，相线接线端子的一端呈U形，每组相线接线端子都有两个并且对称分布在绝缘基座的两侧，在绝缘基座的中部对应每个相线接线端子U形端的位置有一个静触头，即共有三组静触头，每组的两个静触头的之间通过一个以插槽的方式固定在绝缘基座上部的熔断器的熔断体实现电连接，熔断器的熔断体抵靠在静触头上，绝缘基座的中下部有一个带有三组金属滚柱形成的动触头的滑板，通过滑板在绝缘基座内滑动使滑板上的每组动触头同时实现相应的静触头和相线接线端子的U形端之间电连接或断开，每个静触头旁设有灭弧装置。

该现有技术存在的问题：第一，具有U形端的相线接线端子加工不便，通常是在L形的相线接线端子上焊接一块金属，焊接部位在电流过大的情况下容易发热，引发电气事故，因此无法应用在630A以上的大电流的场所。第二，采用具有U形端的相线接线端子需要多组金属滚柱形成的动触头与之配合，使得整个设备的体积变大。第三，隔离开关熔断器组为三相三线制式，没有零线接线端，即使在隔离开关熔断器组外加设零线接线端，也很难保证零线接线端和其他三相接线端同时通断，由此带来安全隐患；并且这样一来使得开关的结构变得复杂，安装使用很不方便。第四，熔断器采用插槽的方式固定在绝缘基座的上部，仅仅通过与静触头抵靠在一起实现电连接，在大电流的情况下电接触不够可靠，容易使静触头的温升过高导致熔断器炸裂引起电气事故。

目前市场上还有一种额定电流为1000A的熔断器式隔离开关，这种熔断器式隔离开关是把熔断器的熔断体作为开关的触刀，通过牵引杆带动熔断器上下移动实现熔断体同开关的静触头接通和分离，从而实现电路的通断功能。该现有技术存在的问题是：由于熔断体与静触头分断时要保证一定的电气间隙，而熔断器的体积又比较大，因此该熔断器式隔离开关在高度上必须有较大的空间以便熔断器上下活动并安全地实现电路通断功能，这就会造成该熔断器式隔离开关体积比较庞大，不便于安装；由于熔断体和静触头之间是活动接触，在不断的使用过程中容易发生触头接触不良，造成触头温升过高，导致熔断器炸裂引发电气事故。

实用新型内容

为此，本实用新型解决现有技术安全性能差、电流等级小的技术问题，提出一种安全性能高、电流等级大、安装使用方便的隔离开关熔断器组。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种隔离开关熔断器组，包括绝缘基座，所述绝缘基座内设有三组静触头和三组用于电流输入、输出的相线接线端子，所述静触头与熔断体电连接，所述绝缘基座内还设有零线接线端子和零线动触头，一联动机构使所述相线接线端子和所述静触头之间、所述零线接线端子和所述零线动触头之间同时电连接或断开。

所述联动机构为一可在所述绝缘基座内滑动的滑板，所述滑板上固定有三组动触头，所述动触头通过所述滑板的滑动使所述相线接线端子和所述静触头电连接或断开。

所述零线动触头设置在所述滑板上，所述零线动触头通过所述滑板的滑动与所述零线接线端子电连接或断开。

所述零线动触头可活动地设置在所述绝缘基座内，所述滑板固定连接一拨杆，所述滑板滑动带动所述拨杆，所述拨杆拨动所述零线动触头，实现所述零线动触头和所述零线接线端子电连接或断开。

所述熔断体通过螺栓与所述静触头固定连接。

所述相线接线端子一次成型呈L形。

所述静触头一次成型呈L形。

所述动触头为金属滚柱组，所述金属滚柱组形成通道能使所述相线接线端子、所述静触头滑入或滑出。

所述滑板呈T形，具有一水平部和一垂直部，所述动触头设置在所述水平部上。

所述绝缘基座由上绝缘基座和下绝缘基座组成。