[实用新型]注水井自动控制洗井装置无效
申请号: | 200920148675.5 | 申请日: | 2009-04-01 |
公开(公告)号: | CN201396084Y | 公开(公告)日: | 2010-02-03 |
发明(设计)人: | 何伟民;史成 | 申请(专利权)人: | 何伟民;史成 |
主分类号: | E21B21/00 | 分类号: | E21B21/00;E21B21/08 |
代理公司: | 大庆知文知识产权代理有限公司 | 代理人: | 王 成 |
地址: | 163712黑龙江省大庆市让*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 注水 自动控制 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种撬装式洗井装置,具体地说是一种油田在线洗井用的注水井自动控制洗井装置。
背景技术
注水井洗井是注水井日常管理的重要手段,是提高注水效果、保持和恢复油层吸水能力的重要措施之一。为了避免井液排放对环境造成污染,有效地利用水资源,目前洗井方法主要是利用罐车和洗井车收集洗井排放的井液。洗井车洗井是将注水井与附近抽油机井用水龙带连接,洗井液排到油井生产管线,实现密闭洗井污水无外排,但水井附近必须有抽油机井,人工放收水龙带;而罐车洗井,根据排量需要多台次罐车,几个操作工人配合装卸连接水管,工人劳动强度大、生产费用高,而且还存在使用罐车洗井时排量不够,洗井质量较差及洗井回收装置的应用受油水井距、井间障碍物以及井场地势等条件限制较大的问题。
实用新型内容
为了解决罐车和洗井车洗井时受油水井距、井间障碍物、季节以及井场地势等条件限制及工人劳动强度大的问题,本实用新型提供一种注水井自动控制洗井装置,该装置安装在配水间内,与就近计量间集输系统连接,实现注水井洗井-注水系统-集输系统的闭路循环,无需活动设备拖动,只需1人操作,有效解决洗井时受油水井距、井间障碍物、季节以及井场地势等条件限制及工人劳动强度大的问题。
本实用新型的技术方案是:一种注水井自动控制洗井装置,包括设置在进出水管路上的进口控阀及出口控制阀,所述的进口控制阀通过管路依次与安全截断系统、旋流除砂器、过滤器及出口控制阀相通,且旋流除砂器的下端与装有安全阀及排污口的储砂罐相通。
所述的安全截断系统与旋流除砂器间的进水管路上安装压力表,过滤器与出口控制阀的出水管路上安装流量计及压力表。
本实用新型的有益效果是:由于采用上述技术方案,装置的进水口设置有控制阀及安全截断系统,当进口压力超过2.0MPa时,安全截断系统自动快速关闭进水管路,起到控制压力作用,避免高压水对装置及集输系统的冲击;当注水井反出水经过该装置中的旋流除砂器处理后,所携带的大部分泥砂等杂质被分离出来沉到储砂罐内,水再经过过滤器后进一步净化后进入集输系统,提高了注水的质量,保证装置的安全工作压力,避免液体携带泥砂过多,在集输系统的容器中大量沉积,影响容器的工作效率,以至造成阀门、外输泵损坏;该装置的进水管线及出水管线直接与注水井及集输系统连接,所有构件采用撬装式,安装在配水间内,直接操作,不受季节、油井井距、井间障碍物以及水井周围环境的制约,全过程密闭洗井,污水无外排,既保护环境、节约了宝贵的水资源、降低了工人的劳动强度又减少了生产成本。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
图中1-进口控制阀2-安全截断系统3-压力表4-旋流除砂器5-过滤器6-出口控制阀7-流量计8-排污口9-安全阀10-储砂罐
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作进一步说明:
由附图1所示,该注水井自动控制洗井装置主要包括进口控制阀1,安全截断系统2,旋流除砂器4,过滤器5及出口控制阀6,储砂罐10及安全阀9;所述的进口控制阀1一端与进水管路相通,另一端依次与安全截断系统2、旋流除砂器4、过滤器5、流量计7及出口控制阀6相通,出口控制阀6的另一端与集输系统连接;并且旋流除砂器4的下端连通储砂罐10,储砂罐10上装有安全阀9及排污口8。其中安全截断系统2为KWS50-10型,由四川什邡慧丰采油机械有限公司提供,其作用是当进水管路中的压力超过2.0MPa时,安全截断系统2工作,快速关闭进水管路,避免高压水对装置及输油系统的冲击;同时储砂罐10上安装安全阀9及排污口8,如果进口控制阀1及安全截断系统2出现故障,无法阻断进水管路时,安全阀9立即动作,将压力卸掉,保护装置中各构件不致损坏;储砂罐10内积砂通过排污口8排除;另外在装置的进水管路上安装有压力表3,出水管路上安装有压力表3及流量计7,可对其工作状态进行随时观察控制。当注水井反出的水经过进口控制阀1及安全截断系统2进入旋流除砂器4处理后,所携带的大部分泥砂等杂质被分离出来沉到储砂罐10内经排污口8排除,水再经过过滤器5进一步净化后,注入油井或集输系统,从而进一步提高注水的质量,保证装置内的安全工作压力,避免液体携带泥砂过多,在集输系统的容器中大量沉积,影响容器的工作效率,防止造成阀门、外输泵损坏;并且该装置的进水管线及出水管线直接与注水井及集输系统连接,所有构件采用撬装式,在配水间内直接操作,不受季节、油井井距、井间障碍物以及水井周围环境的制约,全过程密闭洗井,污水无外排,既保护环境、节约了宝贵的水资源、降低了工人的劳动强度又减少了生产成本。
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