[实用新型]气瓶定压阀结构

说明书

技术领域

本实用新型提供一种阀门结构，尤其是气瓶定压阀结构。

背景技术

气瓶的应用相当普遍，而其中该气瓶压力小于800PSI的气瓶，一般都要使用到气瓶开关阀，而当气瓶压力大于4500PSI就会使用到气瓶定压阀，该气瓶定压阀一般都是装妥之后就会供气。

但是，其上述公知的气瓶定压阀，具有同压力的多个孔，因为孔多而不对齐，如果要钻大孔，就要加大该气瓶定压阀的体积，而使常用的气瓶定压阀因为体积大而组装较为不方便，而其零件上亦较多而成本增加，不利市场竞争，也较占空间而不易装配。

另者，常用的气瓶定压阀均系由一气瓶定压阀上部及一气瓶定压阀下部组合而成，所以也使得其体积较大，组装上也较麻烦，也较容易损坏。

因此，针对上述公知结构所存在的问题点，如何开发一种更具理想实用性的创新结构，实消费者所殷切企盼，亦系相关业者须努力研发突破的目标及方向。

有鉴于此，创作人本于多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述的目标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本实用新型。

发明内容

本实用新型目的在于，提供一种气瓶定压阀结构，以解决上述的传统技术问题点，使定压阀本体的体积得以减小而组装更为方便，零件更为简省。

解决问题的技术特点：提供一种气瓶定压阀结构，包含有：

一定压阀本体、一压力调整构件、一防爆泄压阀、一压力表及一进气嘴，其中该定压阀本体设有至少七向开口，第一开口与第二、三开口相通，第一开口接至一气瓶，第二开口装设该压力调整构件，第三开口通过压力调整构件处连通至外部，一第四开口亦接至该气瓶，该第四开口与该第五开口相通，该第五开口接至进气嘴，第六开口接一压力表，第七开口接一防爆泄压阀；其特征在于：

该定压阀本体为一体成型而成的一单体，该定压阀本体的该第五、六、七开口在同一平面，且相互之间具有一夹角，第五、六、七开口朝定压阀本体内凹设一未贯通的第一、二、三槽孔，第一槽孔分别以一斜角度朝第二、三槽孔穿设一贯通的通孔，使第一、二、三槽孔相互连通。

其中，该定压阀本体螺接该气瓶的一螺柱上设有一用于泄出气瓶内气体的泄压孔。

据此，其定压阀本体的体积得以减小而组装更为方便，零件更为简省。

对照先前技术的功效：先前技术的气瓶定压阀，其同压力的各个孔，因为孔多而不对齐，如果要钻大孔，就要加大该气瓶定压阀的体积，所以常用的气瓶定压阀体积都相当大，成本也比较高，且定压阀本体大多数都是二件组成，而本实用新型的气瓶定压阀结构，其相同压力的多个槽孔，其中，第一槽孔分别以不同的斜角度朝第二、三槽孔穿设一贯通的通孔，使第一、二、三槽孔相互连通，且定压阀本体系一体成型制成，据此定压阀本体的体积得以减小而组装更为方便、零件更为减少。

有关本实用新型所采用的技术、手段及其功效，兹举一较佳实施例并配合图式详细说明于后，相信本实用新型上述的目的、构造及特征，当可由之得一深入而具体的了解。

附图说明

图1：本实用新型其一实施状态立体分解图。

图2：本实用新型其一实施状态剖示图。

图3：本实用新型其一实施例平面剖示图。

图4：本实用新型定压阀本体平面示意图。

图5：本实用新型定压阀本体其一剖示图。

具体实施方式

参阅图1至图5所示，本实用新型提供一种气瓶定压阀结构，包括：

一定压阀本体10，该定压阀本体10系一体成型制成，该定压阀本体10设有至少七向开口，第一开口11与第二开口12、第三开口13相通，第一开口11接至一气瓶70，一第四开口14亦接至该气瓶70，该第四开口14与该第五开口15相通；

一压力调整构件20，该定压阀本体10的该第二开口12供该压力调整构件20装设，该定压阀本体10的该第三开口13由该压力调整构件20控制处连通至外部；

一防爆泄压阀30，该定压阀本体10的该第七开口17接至该防爆泄压阀30；

一压力表40，该定压阀本体10的该第六开口16接至该压力表40；

一进气嘴50，该定压阀本体10的该第五开口15接至该进气嘴50；