[实用新型]胡麻秸秆纤维非织造成网机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械，特别是一种用于的对不经过沤制的胡麻秸秆纤维直接加工成网的胡麻秸秆纤维非织造成网机。

背景技术

胡麻秸秆纤维是对胡麻秸秆经机械初步加工后得到的粗麻，这种粗麻是较粗的麻纤维与大量麻杆的混合体；粗麻中麻杆含量在60％以上；麻纤维分裂度在20～700公支之间，麻纤维长度在30～500mm之间；麻纤维的细度与长度差异大，纤维刚直，特别脆、易断。

纤网是非织造布最重要的半成品。纤网的均匀度、定量及纤维排列方向是直接影响非织造布产品性能和用途的重要因素。因此，干法成网技术在干法非织造布生产中占有极为重要的地位。

目前，针刺法生产非织造布前的纤维成网工艺有两种；一种是纤维梳理铺叠成网：将原料在梳理机上经过五～八个梳理单元的梳理，在道夫的凝聚作用下，经剥取罗拉剥取成单网，再经铺网机将单网铺叠成一定厚度的纤网。国产梳理成网定型设备主要有：BG218、ASBG971A、ASBG973等十多种机型。另一种是梳理气流成网：梳理气流成网机是将原料经过二～三个梳理单元的梳理，利用气流将道夫上的纤维吹或吸到成网帘上形成纤网。国产定型设备有：BG121。无论哪一种成网工艺都必须经过至少两组以上的梳理单元。

由于粗麻原料中含有60％以上的麻秸秆且有较多的麻屑，使用现有的梳理机对其梳理，生产不到一个班，梳理机上所有梳理工作部件上的针隙全部被麻秸秆与麻屑填满，无法继续生产，需停机抄车清理，清理需要半个班的时间。在梳理铺叠成网时，由于胡麻纤维刚直、没有卷曲、纤维之间抱合差，罗拉剥取时无法成纤网。我们用这种粗麻原料在国内现有的成网设备上进行了多次试验，都无法正常生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种结构简单、生产效率高、成网效果好的胡麻秸秆纤维非织造成网机。

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下：一种胡麻秸秆纤维非织造成网机，包括刺辊喂入罗拉，开松锡林，锡林盖板，其特征在于：它还包括凝聚尘笼、压毛尘笼与输送帘；开松锡林包缠的金属齿条设有行间距离，凝聚尘笼与压毛尘笼安装在开松锡林的下方，压毛尘笼安装在凝聚尘笼的前面、偏上的位置，输送帘安装在凝聚尘笼与压毛尘笼的下方。

本实用新型的工作过程大致如下：

将现有的定型设备自动喂料机安装在本实用新型的后面，即安装在刺辊喂入罗拉的后面，自动喂料机将粗麻纤维混料定量均匀喂入刺辊喂入罗拉后，刺辊喂入罗拉有力地握持粗麻纤维并送入开松区，开松锡林上包缠的金属齿条针布，将罗拉握持的粗麻纤维开松。锡林盖板聚集由于锡林高速旋转时产生的气流，使气流的流动具有方向性，锡林针布携带的纤维在离心力和高速剥离气流的联合作用下，纤维从锯齿上脱落，由气流均匀输送，凝聚在凝聚尘笼与压毛尘笼之间形成纤网，输送帘将纤网输送至针刺机。

本实用新型的开松锡林包缠的金属齿条设有行间离距，行间离距为6～8mm，远大于最粗麻秸秆的直径，故在开松时秸秆不会嵌入针隙中；本实用新型已制造出产品，用于针刺前的粗麻成网；实践证明本实用新型具有生产效率高、成网效果好及抄车周期长等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

          图2是开松锡林包缠的金属齿条排列示意图，

          图3是吹风管的结构示意图，

          图4是吹风管的另一种结构，

          图5是凝聚尘笼的结构示意图，

          图6是图5的左视图。

图中：1-刺辊喂入罗拉，2-开松锡林，201-金属齿条，3-栅栏式尘格，4-吹风管，401-孔眼，402-通体式通孔，501-凝聚尘笼，502-压毛尘笼，503-孔眼，6-输送帘，7-锡林盖板，8-自动喂料机，L-行间距离，

具体实施方式

如图1所示：一种胡麻秸秆纤维非织造成网机，包括刺辊喂入罗拉1，开松锡林2，锡林盖板7，其特征在于：它还包括凝聚尘笼501、压毛尘笼502与输送帘6；参见图2，开松锡林2包缠的金属齿条201设有行间距离L，凝聚尘笼501与压毛尘笼502安装在开松锡林2的下方，压毛尘笼502安装在凝聚尘笼501的前面、偏上的位置，输送帘6安装在凝聚尘笼501与压毛尘笼502的下方。锡林盖板7用于聚集由于开松锡林2高速旋转时产生的气流，使气流的流动具有方向性；且具有防尘、减少噪音作用。