[实用新型]一种防凝露的空调器

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调器，特别是指一种防凝露的空调器。

背景技术

在炎热的地区，气温较高，很多场所使用空调，尤其是分体挂壁式空调，分体挂壁式空调器室内机在制冷状态下，室内机的出风温度较低，通常在露点温度下。机壳出风口附近的塑料件受出风温度的影响，通常温度也比较低，当塑料件的温度低于露点温度时，就会在塑料件的表面析出凝露，特别是室内温度较低，湿度较大的工况下，容易产生大量的凝露滴水，影响用户的使用。现有的技术通常是提高出风温度或在容易产生凝露的塑料件表面增加保温棉。但提高出风温度会使空调冷量减少，影响使用舒适度，而增加保温棉只在出风温度不是太低的情况下有用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型在于提供一种防凝露的空调器，以解决上述当空调外壳塑料件的温度低于露点温度时，就会在外壳的表面析出凝露的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种防凝露的空调器，包括：在空调器壳体、下面板、两侧出风口、导风条上分别安装有加热装置，控制电路连接所述加热装置，控制所述加热装置的温度。

优选的，所述加热装置为电热膜或电阻丝。

优选的，所述控制电路还连接温度传感器和湿度传感器，通过比较感应值和阈值，控制所述加热装置开启和关闭。

优选的，所述控制电路还连接控制芯片，所述控制芯片不断检测所述温度传感器和湿度传感器的感应值，动态调节控制电路的输出至加热装置的功率。

空调器通过电热膜可有效防止凝露的产生，避免凝露污染空调器旁边的环境，且安装方便，动态调节加热膜温度，更加人性化，节约能源。

附图说明

图1是实施例中空调器的示意图；

图2是实施例中空调器电热膜的电路结构图。

具体实施方式

为清楚说明本实用新型中的技术方案，下面给出优选的实施例并结合附图详细说明。

为放置凝露的产生，本实用新型中的空调器在壳体的容易出现凝露的位置安装有电热膜，使壳体的温度保持高于露点，不产生凝露滴水的现象。

参见图1，因出风温度较低，为舒适起见，通常通过导风条4调节出风方向，使之向上避免直吹用户，如图1所示。气流流经的塑料件包括出风主体上方，两侧，导风条的背面，这些部分的塑料件由于低温气流的影响，温度较低，容易析出凝露，需要增加加热膜。出风主体下表面由于流过的气流较少温度相对较高，不容易凝露。

为防止空调器出现凝露，在空调器壳体1、下面板2、两侧出风口3、导风条4上分别安装有电热膜，电热膜连接控制电路，可在遥控器的遥控下加电工作，或在到达用户设定的阈值温度后工作，或连接温度传感器和湿度传感器，当感应的温度、湿度值到达阈值后，启动电热膜工作；温度传感器和湿度传感器还可连接控制芯片，控制芯片不断检测感应值，动态调节电热膜的温度，图2所示。

电热膜通过连接控制电路供电。电热膜发热量在3-5W/cm2，温度控制在30℃以下，由于塑料件具有阻燃性，不会产生安全隐患；温度传感器可安装在电热膜、或蒸发器旁。

空调控制系统是一种强的非线性结构系统，空调的使用环境及用户设置条件均存在不确定性，负载性质也是多变的，同时由于制冷系统的滞后性亦无法做到输出的实时响应。所以电加热膜的控制必须同时考虑室内空气湿度、温度及出风温度。控制芯片采用如下的控制方法：

1.在空调器运转后首先检测室内环境湿度，若湿度A＞65％，人体舒适度较差，进入除湿模式，加热膜工作开启。若湿度A＜65％，进入步骤3。

2.检测室内湿度，若A＜65％，除湿模式结束，加热膜停止加热，进入下一步骤。

3.检测用户设定，如设定制热模式，程序结束。如设定制冷模式进入下一步骤。

4.检测室内湿度，若A＞55％，进入下一步骤。若A＜55％，加热膜不开启。

5.检测蒸发温度T，若T＜10℃，加热膜开启。若T＞10℃，加热膜不开启程序结束。

6.每20分钟检测室内湿度，重复1-5的过程。

7.1-5的过程中，若加热膜的温度超过35℃，则停止工作，报故障。

如由于室内机设计上的差别，可能出现其它部分的塑料件表面容易出现凝露，也可以增加电热膜，还可以采用其它的加热方式例如电阻丝加热，但始终坚持的原则是，在容易产生凝露的塑料件表面增加加热层，使其温度高于露点，以避免产生凝露。

空调器通过电热膜可有效防止凝露的产生，避免凝露污染空调器旁边的环境，且安装方便，动态调节加热膜温度，更加人性化，节约能源。

对于本实用新型各个实施例中所阐述的空调器，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。