[实用新型]一种纸板铣边机

说明书

技术领域

本实用新型属于变压器制造技术领域，具体涉及一种纸板铣边机。

背景技术

在油浸变压器的制造过程中，支撑线圈的绝缘纸板筒是由绝缘纸板通过滚圆、搭接、粘合成型的，为保证绝缘筒有足够的电气强度及爬电距离，必须对搭接处进行斜边铣削。绝缘纸板搭接处的斜边铣削要求非常严格。例如，对于厚度为5mm的绝缘纸板，一般要求铣削后最薄处厚度在0.5mm-1.5mm之间，而且要求铣削面平整光滑，宽度达到110mm以上。

目前加工绝缘纸板搭接处所采用的铣边机中，压紧纸板料的压梁不具有弹性，因此存在纸板中部压不紧的现象，影响铣边的质量，使后道工序修整时间较长。另外，现有的铣边机中刀盘上只配置有单个铣刀齿，铣削走刀速度慢，铣削过程花费的走刀时间长，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是针对现有技术中铣边机存在的上述不足，提供一种可提高铣边质量的纸板铣边机。

解决上述技术问题所采取的技术方案是该纸板铣边机包括压紧纸板的压紧机构、刀盘和驱动所述刀盘运动的驱动机构，所述压紧机构包括压梁，所述刀盘上装有铣刀齿，所述压梁的下表面上设有弹性垫。

所述弹性垫沿压梁下表面的长度方向设置。

优选的是，所述弹性垫的长度、宽度与压梁的长度、宽度基本相等。优选弹性垫的厚度为5-7mm。

所述弹性垫通过沉头螺钉与压梁固定在一起。

所述弹性垫优选采用硅胶制成。

所述刀盘上的铣刀齿至少为两个，优选为2-3个。将刀盘上的铣刀齿增加到至少为两个，这样可以减少单齿吃刀量，从而减少了进给力。

所述驱动机构可包括电机和传动机构，所述传动机构包括主动轮、由主动轮带动的从动轮、与从动轮连接的变速箱、与变速箱输出端相连的链轮以及固定在所述链轮上的丝杠，所述刀盘设置在丝杆上，所述电机带动主动轮旋转，主动轮再通过变速箱、链轮、丝杠带动刀盘作往复运动。

优选所述刀盘下部设置在导轨中，丝杆带动刀盘沿所述导轨作往复直线运动。

优选的是，当刀盘上有两个铣刀齿时，所述主动轮的直径为120-145mm，当刀盘上有三个铣刀齿时，所述主动轮的直径为140-165mm。

要提高铣削走刀速率，减少铣削时间，从而提高生产效率，还可通过提高变速箱8的传动比来实现，但是通过增大主动轮直径来提高走刀速度是最经济、最简便的方式。

本实用新型的绝缘纸板铣边机在压梁下表面设置弹性垫，增加了压梁的弹性，改善了压梁下绝缘纸板的受力，从而提高了铣边质量。通过增大主动轮的直径，提高传动比，提高了铣削的走刀速度，减少了铣削时间，提高了生产效率。

实用本实用新型纸板铣边机对绝缘纸板进行加工，在工作过程中可将绝缘纸板压紧牢固，并且缩短了铣削时间、工作效率高，加工后的绝缘纸板铣削面平整、厚度均匀。

附图说明

图1为本实用新型纸板铣削机中压紧机构的结构示意图

图2为本实用新型纸板铣削机中驱动机构的结构示意图

图3为刀盘上铣刀齿的安装示意图

图中：1-压紧手柄  2-压梁  3-弹性垫  4-底板  5-电机  6-主动轮  7-从动轮  8-变速箱  9-链轮  10-丝杠  11-刀盘  12-铣刀齿

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

以下实施例为本实用新型的非限定性实施例。

本实用新型纸板铣边机包括压紧纸板的压紧机构、刀盘11和驱动所述刀盘运动的驱动机构。

图1是本实施例中纸板铣削机中压紧机构的结构示意图。如图1所示，该压紧机构包括压紧手柄1、压梁2和与压梁相对的用于放置绝缘纸板的底板4。

压紧手柄1为两个，两压紧手柄1分设于压梁2的两端部，压梁2的下表面为平面，其上表面为中间高、两端低的弧面。在压梁2的下表面上，沿压梁下表面的长度方向设置有弹性垫3，所述弹性垫3的长度、宽度与压梁2的长度、宽度基本相等，厚度为5-7mm。为防止弹性垫3松动，用沉头螺钉将弹性垫3固定在压梁2上。本实施例中，弹性垫3可采用硅胶制成。底板4为平板结构，弹性垫3也为平板结构，绝缘纸板放置在弹性垫3和底板4之间。