[实用新型]自动出油排水装置

说明书

【技术领域】

本实用新型主要应用于油田、炼厂、化工厂污水处理或油水储罐系统中，它涉及一种出油排水装置，用于储存和分离油水混合物或两种不容液体，特别是一种自动出油排水储罐。

【背景技术】

在油品生产及储运过程中，油品中会不可避免地渗入水份，将油品储存在液体储罐中，经一定时间后，由于油品和水的密度不同，二者在储罐内自动分层，水份会沉于储罐的底部。因此在进行装车、装罐等发油作业时，为保障发出的油品质量，通常会抽取储罐上部较为纯净的油品。现有油品的出油排水处理主要采用储罐和排水装置进行，油品在储罐内静置一段时间后，油水分层，打开出油阀，油品从固定于罐壁一定高度位置的出油口流出；为了不影响油品的质量，必须将分层后的水及时排放出去，而传统的排水方法是在储罐的排水管道上安装阀门，采用人工定时开关阀门来排水。上述装置中，由于出油口位置固定，出油口和进油口位差不大，如若沉降时间不够或沉降后的水位较高，则难以避免出油带水；而且低于出油口位置的油品将无法发出，剩余的油品将随水份从排水管道排出，给后序的水处理造成了很大的困难。在后序用排水装置进行水处理的过程，由于储罐内积水量难以确定，人工操作排水时间无法严格控制，排水过程中难以避免发生跑油现象，容易造成油品的浪费，同时给环境带来污染。人工定时排水的劳动强度大，需要及时排水来保障油品质量，这种方法既浪费人力，又不符合经济效益。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于：克服现有出油排水装置的不足，提供了一种高效节能的自动出油排水装置，它能够自动化及时排水出油，并且排水出油精度高。

本实用新型的目的是这样实现的：它包括储罐主体，储罐内部设有浮动收油装置，储罐外部设有自动排水器，自动排水器上设置进水管，自动排水器通过进水管与储罐连通；浮动收油装置包括带收油口的平衡浮盘、输油管、回转接头、出油管、浮子，出油管设置于储罐罐壁上靠近罐底的位置，平衡浮盘置于储罐内，平衡浮盘和出油管之间置有输油管，输油管上连接有浮子，输油管分别通过回转接头与平衡浮盘和出油管连通；自动排水器包括设置有隔层的筒体，隔层将筒体分为上下两个缸体，隔层由固定于筒体内壁的隔板、可于上下缸体内浮动的浮体以及用于连接浮体和隔板的弹性带组成，浮体的密度介于油和水的密度之间，筒体下缸体设有进水管、排水管、排水阀及驱动阀门运动的连杆机构，排水阀置于排水管端口上，连杆机构包括固定于筒体内壁上的支架、导向套和可在导向套内滑动的滑杆，导向套与支架的自由端相铰接，滑杆的一端与浮体的下端铰接，另一端穿过导向套与排水阀连接；筒体上缸体设有回液管，回液管与储罐连通；

上述自动出油排水装置中，所述平衡浮盘和浮子的密度介于油和水的密度之间；

上述自动出油排水装置中，所述排水阀的下端铰接于排水管端口的底端，排水阀可绕排水管端口底端的切线转动，滑杆与排水阀的上端铰接；

上述自动出油排水装置中，所述筒体的上缸体设置有浮球和出水阀，浮球通过连杆机构与出水阀端口的阀门连接，浮球的密度介于油和水的密度之间；

上述自动出油排水装置中，所述筒体的上缸体设置有限位挡板；

上述自动出油排水装置中，所述筒体上设置有排气阀，筒体的底部设置有排污阀；

上述自动出油排水装置中，所述浮体上设置有配重块；

上述自动出油排水装置中，所述平衡浮盘上嵌套有加热盘，加热盘与用于连通罐外热源的热源管连接；

上述自动出油排水装置中，所述输油管与罐底之间连接有限位线。

上述自动出油排水装置中，所述储罐的罐壁上设有上溢流口、备用排水口、备用排油口、密闭维修口。