[实用新型]炼镁还原罐扒渣装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种出渣设备，特别是一种炼镁还原炉上使用的炼镁还原罐扒渣装置。

背景技术：

目前在炼镁业中，通常的做法是将配好的原料装入还原罐内，通过抽真空和在还原炉内加热还原罐进行还原反应，反应结束后，将结晶镁从还原罐中取出，而还原罐内反应后的渣料通常采用人工将渣料扒出，由于渣料的温度很高，工人清渣时，工人的劳动强度和工作危险性很大而且效率低，而采用普通的螺旋出渣机时，螺旋出料头与炉料接触的部分非常容易损坏，需经常修理因而不适用，并且采用人工出渣或螺旋出渣机出渣时，还原罐中的炉渣清理的不是十分干净，着就影响还原罐的装料量、传热效率和使用寿命。

实用新型内容：

本实用新型提供了一种炼镁还原罐扒渣装置，它可将还原罐中的炉渣迅速彻底地自动扒出，清理效果显著，运行可靠，造价低廉，适用于不同高度和不同水平位置的还原罐的清理工作。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种炼镁还原罐扒渣装置，所述炼镁还原罐扒渣装置包括至少一根可伸缩的机械臂、设置于每根机械臂端部的扒渣爪，以及动力源和传动装置。

所述炼镁还原罐扒渣装置还设置有传动机构，所述机械臂之间设置有防止机械臂滑出的凹槽，所述机械臂靠电动机驱动或液压驱动可实现前后方向的伸缩运动，所述传动机构可以是绳索牵引或链条传动或齿条传动。

所述绳索牵引传动为拉动固定在杆2后端绕过固定在机架上的滑轮5的绳索4，下部机械臂2前进，下部机械臂2上的滑轮6拉动一段固定在下部机械臂1后，另一端固定在机架7上端的绳索8，使下部机械臂1可伸缩。

所述链条传动机构为在机架上设置一对主动轮，设置链条环绕其上，将下部机械臂固定于链条上侧，所述下部机械臂可随链条前后移动。

所述机架上设置一主动齿轮，所述齿轮与动力源连接，所述下部机械臂上固定有一齿条，所述主动齿轮带动齿条做前后伸缩运动。

所述扒渣爪上设置有滑道，可滑动的安装在机械臂顶部，所述扒渣爪还可以通过螺钉定轴安装在机械臂上，在机械臂顶端设置有止挡块。

所述扒渣爪的前端为圆弧形，所述扒渣爪的挖掘端带有锯齿，所述扒渣爪为L形。

所述扒渣爪上可设置牵引装置，用于调节扒渣爪角度，所述扒渣爪的开启角度在0-120度之间。

所述扒渣爪的工作时定位角度为90度。

本实用新型的特点是：

1、可代替人工还原罐中的高温渣料进行清理，大幅度降低工人劳动强度，提高清渣效果，缩短了清渣时间，有效的提高了出渣速度，从而提高了还原炉利用率。

2、由于采用往复式挖掘运动机构。使整体机械结构简单，在高温环境不易发生损坏。带有L形扒渣爪，可以更好的实现掏渣工作。扒渣爪与机械臂没有固定角度连接，采用悬挂式连接。依靠扒渣爪自重以及L形产生的向下的挖掘力使扒渣爪自然挖入废渣中。角度方便调整并且不会给机械臂带来额外力。

附图说明：

图1为老式人工扒渣用具；

图2为平头式炼镁还原罐扒渣装置；

图3为平头式炼镁还原罐扒渣装置扒渣效果图；

图4为L形勾爪式炼镁还原罐扒渣装置工作示意图；

图5为L形勾爪局部放大图；

图6为平头扒渣爪局部放大图；

图7为上下机械臂连接部横截面图；

图8为采用链条传动的炼镁还原罐扒渣装置；

图9为采用齿条传动的炼镁还原罐扒渣装置。

为本实用新型结构示意图，虚线部分为仪器工作过程的运动方式；

1上部机械臂、2下部机械臂、3液压马达、4绳索/链条a、5滑轮a、6滑轮b、7机架、8绳索/链条b、9上部绳索、10长槽、11止挡块、12定位螺钉、13为L形扒渣爪、14为卡条

具体实施方式：

实施例1

如图1所示目前镁还原罐的扒渣是人用一根比还原罐3m还长的杆扒渣，扒一次渣3个人要0.5个小时，一个棒小伙累的满身大汗。

本专利采用新型伸缩机构如图2所示，机械臂有2节上部机械臂1，下部机械臂2.机械臂重叠放置如图7所示上部机械臂可安装在下部机械臂横截面的凹槽内，或者在上部机械臂内设置凹槽，避免机械臂横向错位，上下部机械臂可相互滑动。