[实用新型]可自动偏摆的轴流式送风机无效
申请号: | 200920149457.3 | 申请日: | 2009-04-15 |
公开(公告)号: | CN201396298Y | 公开(公告)日: | 2010-02-03 |
发明(设计)人: | 陈世庭 | 申请(专利权)人: | 中翼机电股份有限公司 |
主分类号: | F04D19/00 | 分类号: | F04D19/00;F04D29/52;F04D29/053;F04D27/00 |
代理公司: | 北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 孙皓晨 |
地址: | 台湾省*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 轴流 送风机 | ||
技术领域
本实用新型为一种与轴流式送风机有关的技术,尤其是指一种可自动偏摆的轴流式送风机。
背景技术
一般的轴流式送风机,由于专用于工厂或其他工业用途中,所以,通常会将送风马达的功率设计得较为强大,同时,为求增加使用时的稳固性,避免作业环境的不平整造成轴流式送风机运作时产生晃动,发出过大的噪音影响使用,也会刻意的将轴流式送风机与地面接触的底盘面积加大,以增加轴流式送风机运作时的稳固性,使轴流式送风机更能配合作业环境上的需求。
上述传统轴流式送风机固然专为工业使用所设计,具有送风马力强、重心稳固、不容易晃动等多种适应施工环境的优点,然而,却还存在着许多操作上的不便性有待克服;例如,轴流式送风机的送风方向都是同一方向的吹动,因此,在操作上,即使是在同一个作业空间中,也要在不同的方向位置准备许多台轴流式送风机,如此不仅耗电、增加成本外,还要浪费工时搬运轴流式送风机,并且增加仓管上的支出,相当不具便利性。
再者,更困扰的问题是,轴流式送风机用在其他特殊的作业场所里,例如:隧道,坑道,建造中的地下室,化学槽,油气槽,掩埋槽等必需要使用到轴流式送风机来加强补充新鲜空气的地方时,轴流式送风机的缺点反而更加的突显:由于,轴流式送风机不能转向,但是,作业人员需要在不同的位置作业,因此,需要同时准备多台的轴流式送风机,特别是,在进入坑道等狭小的作业环境中,通常会使用以手提拿的轴流式送风机,以方便作业,但轴流式送风机的机台具有一定的体积,因此不能同时提拿多台机台,再加上原本作业所需提拿的工具,每每造成在作业前,就需要来回搬运多趟,才能完成工作前的前置作业,非常耗费时间,造成作业上相当大的困扰,因此,轴流式送风机虽专为工业使用所设计,但在实际应用上,却非常的不具便利性。
有鉴于此,本发明人累积多年相关领域的研究以及实验,为解决前述常用缺失问题,特创作出一种可自动偏摆的轴流式送风机,可避免因为轴流式送风机只能单一方向送风的问题,而造成作业时,需要增加轴流式送风机的数量,增加管理上的困扰,具有使用方便的功效。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可自动偏摆的轴流式送风机,可以自动转向,以减少前置搬运送风机的作业时间、以及成本上的支出,达到使用方便的目的。
为达成上述目的,本实用新型可自动偏摆的轴流式送风机,一种可自动偏摆的轴流式送风机,在一具容置空间的盒状座体内设置一组驱动组件,并在该座体上设置一支撑单元以及一轴流式风扇;其中:该驱动组件包括一马达、一凸出于座体顶面的传动轴以及一连接马达与传动轴的拉杆;该支撑单元固定在传动轴上方供轴流式风扇固定设置;马达经拉杆带动传动轴,令传动轴以固定角度左右来回偏转,并带动支撑单元以及固定设置于支撑单元上的轴流式风扇左右偏摆。
该座体外型概呈方形盒状,包括一下壳以及一上盖,该下壳与上盖形成一容置空间以容置前述的驱动组件;
前述的支撑单元设置于座体上方,包括一与传动轴连接的风扇底板以及一设置于风扇底板上方的U形风扇架,其中,风扇架的U形中间内凹处可供轴流式风扇固定设置,由于风扇底板与传动轴连接,所以,当马达驱动传动轴左右偏转时,风扇底板以及设置于风扇底板上方的风扇架亦随传动轴带动而左右偏转。
前述的轴流式风扇固定设置于支撑单元的风扇架上,故可随支撑单元进行左右偏摆的送风,以对不同位置产生送风的效果,使得在同一个作业空间中,不需再同时准备多台的轴流式送风机以供使用,可以节省成本,减少搬运轴流式送风机的工时,并且降低仓管上的支出,具有使用方便的功效。
除此之外,本实用新型实施时还可以在轴流式风扇出风口的铁网上设置多个个喷嘴,该喷嘴连接于供水管路,当轴流式风扇运转时,供水管路进水,可由喷嘴将水雾化后喷出,此可迅速降低工作场所的环境温度。
相较于公知技术,本实用新型可自动偏摆的轴流式送风机改善公知轴流式送风机只能单一方向送风的问题,可以自动转向,减少轴流式送风机的设置数量,达到使用方便的目的。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的立体分解图;
图3为驱动组件的工作示意图;
图4为轴流式风扇的结构示意图。
附图标记说明
10座体;11下壳;12上盖;13座体脚架;14控制部;20驱动组件;21传动轴;22马达;23拉杆;30支撑单元;31风扇底板;32风扇架;40轴流式风扇;41壳体;42风扇;43扇叶马达;44铁网;45手提把;46喷嘴。
具体实施方式
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