[实用新型]带清灰环的多烟道锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉。

背景技术

现有锅炉的烟多是通过烟筒直接排出炉体的，不仅未能充分利用烟中的余热提高热效率，造成能源的浪费，而且直接排放出去的烟中含有大量煤粉尘，导致空气污染。有的锅炉设计也试图通过延长烟道的办法改进锅炉，但由于其只考虑到了延长烟道这一点，而忽略了烟道清灰除尘，结果使得烟道中沉积的粉尘严重影响了热效率的提高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种节能环保的带清灰环的多烟道锅炉。

本实用新型所采取的技术方案是，这种带清灰环的多烟道锅炉，包括进水管、出水管、炉门、炉灰门、炉条盘，炉体水套的一侧设一烟箱水套，它与炉体水套相接相通，其顶板与顶面水套之间构成返烟道，返烟道与炉膛相通，在烟箱水套的底板下方接设排烟室，排烟室旁侧顶壁上设烟筒，在烟箱水套中设置多个烟道管，其内设清灰环，清灰环的拉杆的顶端连设在顶面水套上面的框架上，框架下设支撑杆，支撑杆两端连接齿规，齿规插入规槽内，在上端与齿轮齿合，齿轮上设摇柄。

由于采取了上述技术方案，故本实用新型一是烟箱水套中的水可充分吸收被其包围的多个烟道管中烟的余热，降低烟的温度，提高热效率，达到节能目的。二是每个烟道管中都设置了清灰环，利用此装置，随时都可方便地刮除沉落于烟道管内壁上的粉尘，既利于排烟，又防止了粉尘阻热，影响烟道管将烟中余热传导给周围的水，为提高热效率提供了进一步保障。三是返烟道、烟道管、排烟室、烟筒构成了一个长烟道，烟在排放过程已将其中的粉尘沉落于上述烟道中，排放至空气中的烟尘量极少，减少了空气污染。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型外观立体示意图；

图2为本实用新型揭开部分顶面水套的内部结构剖视示意图；

图3为清灰环的立体示意图。

具体实施方式

实施例1，如图1、图2和图3所示，这种带清灰环的多烟道锅炉，包括进水管1、出水管2、炉门3、炉灰门4、炉条盘5，炉体水套6的一侧设一烟箱水套7，它与炉体水套6相接相通，其顶板8与顶面水套9之间构成返烟道10，返烟道10与炉膛相通，在烟箱水套7的底板下方接设排烟室11，排烟室11旁侧顶壁上设烟筒12，在烟箱水套7中设置多个烟道管13，其内设清灰环14，清灰环14的拉杆15的顶端连设在顶面水套9上面的框架16上，框架16下设支撑杆17，支撑杆17两端连接齿规18，齿规18插入规槽19内，在上端与齿轮20齿合，齿轮20上设摇柄21。转动摇柄21，齿轮20随之转动，进而带动齿规18上下移动，支撑杆17随之升起或降落，继而顶起或落下框架16，拉杆15起落，清灰环14刮去烟道管13内壁上沉积的烟灰。

实施例2，如实施例1所述的带清灰环的多烟道锅炉，在排烟室11中设有数根横放的进风管22，其一端与炉室下方连通，另一端与排烟室11侧壁上的通风孔23相接，其管下设支撑板24。风从进风管22中通过，经排烟室11中烟的余热加热后再进入炉室下方为煤碳加氧，可避免凉风吸收炉室和炉膛热能。

实施例3，如实施例1或2所述的带清灰环的多烟道锅炉，为了增氧，在炉条盘5上方的炉体水套6的侧壁上开设数个二次进风孔25。

实施例4，如实施例1或2所述的带清灰环的多烟道锅炉，为了延缓烟下返速度及烟的下返量，在烟道管13的上烟孔上设封孔板26，它遮闭部分烟孔，还留有返烟孔27，烟从返烟孔27下返入烟道管13。另外，在返烟道10的侧壁上开设清灰门28。

实施例5，如实施例3所述的带清灰环的多烟道锅炉，在烟道管13的上烟孔上设封孔板26，它遮闭部分烟孔，还留有返烟孔27，在返烟道10的侧壁上开设清灰门28。