[实用新型]电动缝纫机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电动缝纫机，及设置在该电动缝纫机上的联轴器。

背景技术

工业用缝纫机一般采用电动机驱动，所用的电动机有异步电机、直流无刷电机和交流伺服电机等。在缝纫机的工作过程中，电动机通过皮带或同步带或联轴器与主轴连接，从而驱动主轴，其中电机通过联轴器与缝纫机主轴连接的方式(即直驱式缝纫机)减少了传动环节，且效率高、能耗低、应用越来越广泛。直驱式电机一般都用在新生产的缝纫机上，不能方便地对以前采用皮带或同步带的缝纫机进行直驱改造。

在现有的直驱式缝纫机中，由于缝纫机主轴与联轴器串联连接，并且联轴器还与电机轴串联连接，电机通过法兰盘固定在缝纫机上，这样对同轴度要求高，而且增大了轴向空间，安装不方便，使用的材料也多，成本高也不美观。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足，提供了一种电动缝纫机及设置在该缝纫机上的联轴器，缝纫机体积减小、缩短了轴向空间且提高了效率、降低了能耗。

本实用新型所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：

本实用新型提供了一种电动缝纫机，所述电动缝纫机包括缝纫机机头和与其联接的伺服电机，所述的缝纫机机头上的缝纫机主轴通过联轴器与伺服电机机轴相连，伺服电机机轴上开设有轴孔形成空心轴，联轴器主体穿设在所述的轴孔中，两端分别通过法兰盘和联接装置使缝纫机主轴与伺服电机机轴相连。

根据实际需要，所述的联轴器主体可以穿设在伺服电机的轴孔中，法兰盘朝缝纫机的机头方向定位，联接装置与伺服电机固定。

另外，所述的联轴器主体穿设在伺服电机的轴孔中，法兰盘朝伺服电机的方向固定，联接装置与伺服电机固定。

上述电动缝纫机中的联轴器，包括法兰盘、联轴器主体和联接装置，法兰盘与联轴器主体的一端相连，联轴器主体的另一端与联接装置相连。

根据不同的使用需要，联轴器主体可以采用多种结构形式，

所述的联轴器主体为波纹管；

所述的联轴器主体包括弹性体和设置在其前后两端的爪盘，弹性体的外壁上均匀设置有凹槽，爪盘上的凸爪分别从前后两个方向交错嵌设在弹性体的凹槽内固定。

所述的联轴器主体还可以为带螺纹槽的套管，其中

所述螺纹槽可以设置在套管外壁的一处或多处。

另外，所述的联轴器主体包括膜片和设置在其前后两端的膜片夹，所述的膜片夹在膜片的前后两个方向相对与膜片夹紧固定。

同样地，连接装置也可以采用多种结构形式，

所述的联接装置可以为胀套；

所述的联接装置还可以包括夹紧套和夹紧螺钉，夹紧套套设在联轴器主体上，夹紧螺钉通过开设在夹紧套上的螺孔定位；

所述的联接装置也可以为紧钉螺钉，与开设在联轴器主体末端的螺孔配合定位。

由于本实用新型提供的联轴器安装在伺服电机的内部，因而缩短了轴向空间，使伺服电机与电动缝纫机的连接更紧凑，既节约了空间，更加美观，同时也节约了材料，节省了成本。

此外内部安装有本实用新型的联轴器的伺服电机可靠性高、响应快、调速方便。可以根据需要调整控制程序，实现自动缝纫、高速定位等多种功能。

另外，本实用新型所采用的联轴器为挠性联轴器，对伺服电机机轴和电动缝纫机主轴的同轴度要求不高，安装方便，从而方便对以前采用皮带或同步带的缝纫机进行直驱改造，提高了效率、降低了能耗。

附图说明

图1A、图1B是本实用新型联轴器的实施例一的结构图；

图2A、图2B是本实用新型联轴器的实施例二的结构图；

图3A、图3B是本实用新型联轴器的实施例三的结构图；

图4A、图4B是本实用新型联轴器的实施例四的结构图；

图5是本实用新型联轴器的实施例五的结构图；

图6是本实用新型联轴器的实施例六的结构图；

图7A、图7B是本实用新型联轴器的实施例七的结构图；

图8是本实用新型连接有联轴器的电动缝纫机结构的实施例一的分解示意图；

图9是本实用新型连接有联轴器的电动缝纫机结构的实施例二的分解示意图；

图10是本实用新型伺服电机转子的结构图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型实施例，各实施例中相同的元件用相同的附图标记表示。

首先参照图1A、图1B～图7A、图7B说明本实用新型电动缝纫机中设置的联轴器的实施例一～实施例七。

联轴器实施例一