[实用新型]密封罐盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种罐盖，特别是涉及一种用以密封罐体开口的密封罐盖。

背景技术

一般市面上常见的密封罐的密封设计很多，最普遍的方式是将一个设置有气密垫圈的盖体盖封于罐体开口处后，再透过将设置于盖体上的一个或多个卡扣组件分别卡扣固定于罐体上的方式，驱使该气密垫圈气密塞抵于盖体与罐体间，而达到密封罐体的目的。但是具有单一个卡扣组件的密封罐盖使用时，常会因为卡扣组件的强力弹卡结构设计，造成卡扣组件的扳动相当费力，而具有多个卡扣组件的密封罐盖，因为每次拆装时，都需要扳动多个卡扣组件，所以使用上较不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是在提供一种方便使用的密封罐盖。

本实用新型密封罐盖，适用于盖封一个罐体开口，并包含一个外盖体、一个位于外盖体下方的内盖体、一个插装于外盖体上并固接于内盖体的连动轴、一个枢设于连动轴上的拨杆，及一个套置于内盖体上的气密垫圈。该外盖体具有一个开口朝下并盖设于所述罐体上而封闭该罐体开口的盖体部、一个自盖体部往下突伸的上限位环部、一个自盖体部底面往下突伸的内环部，及多个间隔设置于该内环部上的限位勾部。该内盖体具有一个位于盖体部下方的底板部、一个自底板部顶面往上突伸且外周面凹设有一个环状嵌装槽的下对位环部，及一个自底板部往上突伸且间隔位于下对位环部径向内侧的下限位环部，该下限位环部具有多个上下延伸地贯穿其内、外周面，且分别供限位勾部可上下位移地嵌卡限位的导孔。该连动轴是能够上下位移限位地贯穿插装于盖体部上，并能够连动内盖体相对外盖体上下位移地固接于该底板部。该拨杆是能够带动该连动轴上下位移地枢设于连动轴上，并具有一个枢摆轴心，及分别能够靠抵于盖体部顶面的一个底端面与两个相反的侧面，且该底端面与其枢摆轴心的距离小于任一个侧面与其枢摆轴心的距离。该气密垫圈是嵌套定位于该嵌装槽中，并具有一个径向往外斜上延伸，且能够被相对下移的上限位环部顶推而弹性外扩并气密迫抵于罐体内周面的外端部。

本实用新型的有益效果在于：透过该拨杆可经由连动轴而连动内盖体相对外盖体上下位移，使得气密垫圈可被弹性挤推变形而气密塞抵于罐体内周面，而密封罐体开口的结构设计，使得密封罐盖的密封功能的操作使用相当方便简单。

附图说明

图1是本实用新型密封罐盖的实施例的立体图；

图2是该实施例的立体分解图；

图3是该实施例的另一个视角的立体分解图；

图4是该实施例的侧视剖面图，说明外盖体盖设于一个罐体上，且拨杆位于密封位置时的情况；

图5是类似图4的视图，说明拨杆位于开封位置时的情形。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1～3所示，本实用新型密封罐盖的实施例，适用于气密盖封一个罐体100开口。该密封罐盖包含一个外盖体3、一个设置于外盖体3下方的内盖体4、一个气密嵌套于内盖体4外周面的气密垫圈5、一个贯穿插设于外盖体3上并固结于内盖体4的连动轴6，及一个可枢摆地枢设于连动轴6与外盖体3间且位于外盖体3上方的拨杆7。

该外盖体3具有一个开口朝下的盖体部31、一个自盖体部31往下突伸的环状上限位环部33、两个前后间隔相向地突设于盖体部31顶面的枢接部34、一个自盖体部31底面往下突伸且间隔位于上限位环部33径向内侧的环状内环部35，及四个对称分布地设置于该内环部35上且底端区段呈突伸出内环部35外周面的勾状限位勾部36。且该盖体部31具有一个贯穿其顶、底面且位于枢接部34间的矩形贯孔310，枢接部34相向侧面方别穿设有一个上下延伸的轨孔340。

该内盖体4具有一个底板部41、一个突设于底板部41顶面的下限位环部42、一个突设于底板部41顶面且间隔位于下限位环部42径向外侧的下对位环部43，及一个突设于底板部41顶面中心部位的环状连结部44，该下限位环部42是限位靠抵于该内环部35外周面，且穿设有四个上下延伸并分别供限位勾部36可上下位移地嵌卡限位的导孔420，且该下对位环部43外周面凹设有一个环状嵌装槽430，而该连结部44具有两个贯穿其内、外周面的连结孔440。

该气密垫圈5断面是呈L字型，且以其一端部嵌套设置于该下对位环部43的嵌装槽430中，而以其一外端部51径向往外斜上延伸出嵌装槽430外，并可被相对内盖体4下移的外盖体3的上限位环部33往下抵推而弹性径向外扩变形。