[实用新型]合成革生产线装置无效
申请号: | 200920150391.X | 申请日: | 2009-05-25 |
公开(公告)号: | CN201420198Y | 公开(公告)日: | 2010-03-10 |
发明(设计)人: | 赵如勇 | 申请(专利权)人: | 北京康祥塑胶有限公司 |
主分类号: | D06N3/06 | 分类号: | D06N3/06 |
代理公司: | 北京中北知识产权代理有限公司 | 代理人: | 卢业强 |
地址: | 101204北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 合成革 生产线 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及合成革(PVC革)生产领域,特别是涉及一种合成革生产线装置。
背景技术
随着市场发展,人们生活水平的提高,市场对合成革(PVC革)产品的需求急速增加,PVC运动地板、汽车地板、商用、家庭用PVC地板等是近期发展的新产品被广泛应用于家庭、运动场馆、商场、医院等。不同于普通的合成革产品,PVC地板具有耐磨、耐折、易于施工、花色品种多样、规格尺寸较为复杂等特点,所以要求加工生产PVC产品的设备的适应性强、能够适应原材料的复杂多样性、并且对加工过程的要求严格,要求一次成型最佳、最大程度地减少废品率等。
生产合成革的设备通常为离型纸涂刮生产线装置和压延生产线装置。离型纸涂刮生产线可为三涂三烘或四涂四烘的生产设备,主要可生产包括面层、发泡层、底层和针织物复合的普通合成革产品,这种工艺流程及设备生产的产品单一,附加值不高,原材料成本过大,不能适应和满足现在市场的需求。压延法生产线的工艺流程复杂,通常要经过原材料输送——高速混合——密炼———二辊混炼——四辊压延——基布处理——贴合——二次贴合——发泡压花——印刷处理——检验——包装等工序才可以完成,其特点是工艺繁锁、生产流程过长,采用的设备较多,能源消耗过大,对工作人员的操作水平要求过高,生产的产品多为民用的普通合成革产品。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题旨在克服上述已有技术的不足,提供了一种生产效率高,适应性强,适于多种产品或原料种类多样的产品的生产,工序紧凑、合理的合成革生产线装置。
本实用新型采用的技术方案是:合成革生产线装置,按照由前向后的顺序依次包括放纸机(1)、储料架(2)、多级的涂布装置,第一卷取机(6)、冷却机(7)、切边装置(8)和第二卷取机(9),所述涂布装置依次包括涂布机(3)、烘箱(4)和冷却辊(5),其特征在于:在第一卷取机(6)和所述冷却机(7)之间加装加热装置(10)和压纹机(11)。
本实用新型的合成革生产线装置还可以是:
在第一卷取机(6)和所述压纹机(11)之间依次加装放膜架(12)、贴膜机(13)。
所述涂布装置有二级,各级涂布装置的烘箱(4)分别为长度10米的烘箱(4.1)和12米的烘箱(4.2)。
所述涂布装置有三级,各级涂布装置的烘箱(4)分别为长度10米的烘箱(4.1)、12米的烘箱(4.2)和24米的烘箱(4.3)。
所述涂布装置有四级,各级涂布装置的烘箱(4)分别为长度10米的烘箱(4.1)、12米的烘箱(4.2)、24米的烘箱(4.3)和18米的烘箱(4.4)。
本实用新型的合成革生产线装置结构紧凑、合理,可以使一个产品在一条生产线上全部完成,避免了对产品的后处理,缩短加工时间、节省成本,降低损耗,可大大提高生产效率;适应性强,适于多种产品或原料种类多样的产品的生产,增加合成革产品品种范围,具有良好的经济前景。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1的合成革生产线装置的结构示意图。
图2是本实用新型的实施例2的合成革生产线装置的结构示意图。
图3是本实用新型的实施例3的合成革生产线装置的结构示意图。
图4是本实用新型的实施例4的合成革生产线装置的结构示意图。
附图标记说明
1.放纸机 2.储料架 3.涂布机 4.烘箱
5.冷却辊 6.第一卷取机 7.冷却机 8.切边装置
9.第二卷取机 10.加热装置 11.压纹机 12.放膜架
13.贴膜机 14.玻纤复合装置 15.背纹装置
具体实施方式
下面参照附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细的叙述。
实施例1
如图1所示的本例的合成革生产线装置,按照由前向后的顺序依次包括放纸机1、储料架2、多级的涂布装置,第一卷取机6、冷却机7、切边装置8、和第二卷取机9,涂布装置依次包括涂布机3、烘箱4和冷却辊5,在第一卷取机6和所述冷却机7之间加装加热装置10和压纹机11。
在本例中共有二级涂布装置,各级涂布装置的烘箱4分别为长度10米的烘箱4.1和12米的烘箱4.2。
本例的合成革生产线装置的工作原理是:
放纸机1上经过检验合格的没有花纹的离型纸经过储料架2传送至第一级涂布装置;
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