[实用新型]一种圆柱形钢筋镦粗模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢筋镦粗模具，尤其涉及一种外表面为圆柱形的钢筋镦粗模具。

背景技术

在建筑施工过程中，常常有大量的钢筋需要进行连接。传统的绑扎连接方式已经很少使用。现在常用的是焊接和直螺纹机械连接方式。焊接方式由于受到焊工水平、焊接原材料、焊接施工环境及天气等多种因素的影响，难以保证连接质量。所以，直螺纹机械连接方式近年来得到广泛使用。

钢筋镦粗直螺纹机械连接是目前钢筋机械连接中的一种主要方法，也是等强度钢筋机械连接中的一种。等强度钢筋机械连接是指接头部位的强度大于或等于所用于连接的钢筋强度的机械连接方法。钢筋直螺纹机械连接方式是将两根钢筋相应的端部经过冷镦镦粗工艺镦粗后再切削成两个直螺纹丝头，然后用带有直螺纹内螺纹的连接套筒(丝头的螺纹与连接套筒内的螺纹可以匹配)将两个钢筋直螺纹丝头连接的一种钢筋连接方法。

图1为现有的钢筋墩粗模具中的两块夹紧块之一的主视示意图；图2为图1中所示的夹紧块的左视示意图；图3为现有的钢筋墩粗模具中的两块成型块之一的主视示意图；图4为图3中所示的成型块的左视示意图；图5为现有的钢筋墩粗模具的墩粗前的使用状态示意图；图6为现有的钢筋墩粗模具的墩粗后的使用状态示意图。如图1至图6所示，目前使用的钢筋墩粗模具包括各分为两半的夹紧块1和成型块4，所述夹紧块1具有用于夹紧钢筋8的空腔3，所述成型块4具有用于钢筋成型的空腔5，所述夹紧块1和成型块4的外表面均为方形。夹紧块1上还设有定位孔2，成型块4上还设有定位孔6。使用时用定位螺丝将夹紧块1和成型块4固定在分成两半的夹具(图中未示出)上，将钢筋8放在两个夹紧块1的空腔3之间，使其端部露出成型块4的端面适当长度，然后合拢夹具，用镦粗杆心7轴向挤压露出的钢筋端部，钢筋在压力作用下产生塑性变形，充满夹紧块1和成型块4的空腔，达到墩粗的目的。也有的模具的夹紧块与成型块是一体的。

发明人在实现本实用新型的过程中，发现现有的方形钢筋墩粗模具至少具有以下问题：现有的钢筋墩粗模具的空腔截面形状为圆形，外表截面形状为矩形，在模具加工过程中极易产生应力不均的现象，加上其厚度不均匀，模具各个部位的受力大小不同，从而使模具在使用过程中的容易碎裂破坏，使用寿命很短。另外模具加工中也费时、费力，加工成本高，不易保证空腔与外表面的同轴度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种圆柱形钢筋墩粗模具，使其在制造过程中内应力分布比较均匀，使用时的受力也比较均匀。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种圆柱形钢筋镦粗模具，包括各分为两半的夹紧块和成型块，所述夹紧块具有用于夹紧钢筋的空腔，所述成型块具有用于钢筋成型的空腔，所述夹紧块和成型块的外表面均为圆柱形。

作为优选，所述夹紧块和成型块的外表面的圆柱形的直径相等。

作为优选，所述夹紧块和成型块的外表面上设有定位凹台或凸台。

本实用新型提供的圆柱形钢筋镦粗模具至少具有以下有益效果：减少模具使用中的碎裂现象，提高模具的使用寿命；降低模具的加工难度和成本。

附图说明

图1为现有的钢筋墩粗模具中的两块夹紧块之一的主视示意图；

图2为图1中所示的夹紧块的左视示意图；

图3为现有的钢筋墩粗模具中的两块成型块之一的主视示意图；

图4为图3中所示的成型块的左视示意图；

图5为现有的钢筋墩粗模具的墩粗前的使用状态示意图；

图6为现有的钢筋墩粗模具的墩粗后的使用状态示意图；

图7为本实用新型的一个实施例的圆柱形钢筋墩粗模具的夹紧块的主视示意图；

图8为图7中所示的圆柱形钢筋墩粗模具的夹紧块的右视示意图；

图9为图7中所示的圆柱形钢筋墩粗模具的夹紧块的俯视示意图；

图10为本实用新型的一个实施例的圆柱形钢筋墩粗模具的成型块的俯视示意图；

图11为图10中所示的圆柱形钢筋墩粗模具的成型块的左视示意图。

具体实施方式

下面参照附图详细描述本实用新型的实施方式。

附图示出了本实用新型的示例性实施例。然而，示例性实施例可以体现为不同的形式，并且不应认为其局限于附图中阐明的实施方式。确切地说，提供这些实施方式是为了使本公开对本领域的技术人员来说更彻底和完全，并且完全表达本实用新型的范围。

因此，本说明书中的示例和附图中示出的结构只是本实用新型的一种优选示例，并不代表本实用新型的所有技术思想。在申请时本实用新型可以有各种各样的等同物和变型。