[实用新型]胶片成型机有效
申请号: | 200920150460.7 | 申请日: | 2009-05-08 |
公开(公告)号: | CN201399863Y | 公开(公告)日: | 2010-02-10 |
发明(设计)人: | 魏灿仁 | 申请(专利权)人: | 凤记国际机械股份有限公司 |
主分类号: | B29C43/22 | 分类号: | B29C43/22;B29C43/32;B29C43/48;B29C43/52;B29L7/00 |
代理公司: | 北京邦信阳专利商标代理有限公司 | 代理人: | 王昭林;崔 华 |
地址: | 中国台湾台南*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 胶片 成型 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种加工成型机,特别是指一种胶片成型机。
背景技术
如图1所示,为美国专利第5674442号所披露的一种胶片成型机1,该胶片成型机1可用以将一个模头109挤出的塑料100滚压成可制作胶卷的胶片101,该胶片成型机1大致包括一个机台11、一个枢设于机台11上的冷却轮12、一个安装于机台11上并可往下压抵于冷却轮12上而将塑料100向滚压成胶片101的滚压机构13、一个用以冷却胶片101的冷却槽14、一个用以吹干胶片101的吹风器15,及用以输送胶片101的输送机构16。该滚压机构13与冷却轮12是上下间隔地设置于模头109上下侧,且该滚压机构13包括三个相间隔的转轮131,及一个可被驱动枢转地套置于转轮131外周面的钢带132。该滚压成型机1主要是借由将该钢带132往下调移靠近冷却轮12,利用钢带132与冷却轮12的相向滚压,将塑料100滚压成胶片101。
为使所制成的胶片101表面光滑平整,该钢带132与冷却轮12外周面都是采用镜面状设计,且每隔一预定产量或钢带132表面受损时,便须更换钢带132。但是因上述滚压机构13是设置于冷却轮12上方,并往内沿伸入机台11内部,所以更换钢带132时,须先将滚压机构13往上吊离冷却轮12,致使工作人员除了须在较高的作业高度位置进行钢带12的更换作业外,甚至还须探身入机台11内部协助更换,所以钢带132的更换相当不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是在提供一种方便更换钢带的胶片成型机。
本实用新型胶片成型机,适用于将一个模头挤出的热熔状塑料压制成胶片,并包含一个机台,及分别安装于机台上的一个第一滚压机构、一个第二滚压机构与一个输送机构。该第一滚压机构是安装于机台侧边部位,并包括一个可往机台外侧方向摆移地安装于机台上的枢摆座模组、一个安装于机台上并可驱使枢摆座模组相对机台枢摆的传动模组、可被枢摆座模组连动摆移地间隔枢设于枢摆座模组上的一个主动轮与一个被动轮、一个可被主动轮传动枢转地套置于主动轮与被动轮外周面间的环状钢带,及一个安装于枢摆座模组上并可驱使钢带维持一预定张力的张力调节模组。该第二滚压机构是位于钢带旁侧,并包括一个可被驱动远离钢带地安装于机台上的滑板座,及一个可被滑板座连动移离地钢带地滚压于钢带外周面而可与钢带将塑料相向滚压成胶片的冷却轮。该输送机构包括多支间隔枢设于机台上并用以输送来自滚压机构的胶片的输送导轮,及一个安装于机台上并可往一预定输送方向夹引输出该胶片的引出模组。
本实用新型的有益效果在于:透过将该冷却轮设置于钢带旁侧,且该枢摆座机构可带动钢带偏摆向机台外侧而远离冷却轮,顶推器也可驱使冷却轮移离钢带的结构设计,可提高钢带与周遭其它构件的间距,并使设置钢带的枢摆座模组维持在一般作业高度,用以扩大钢带周围的作业空间,方便工作人员更换钢带。
附图说明
图1是一般胶片成型机的侧视示意图;
图2是本实用新型胶片成型机的一个实施例的侧视图,并说明胶片被输送通过一个冷却槽的输送路径;
图3是该实施例的局部俯视图,说明一个传动模组安装于一个机台与一个枢摆座模组间的状态;
图4是类似图2的视图,并说明一个胶片未输送通过冷却槽的输送路径;
图5是图2的局部放大图,说明一个钢带与一个冷却轮被相背调离时,一个枢摆座被传动模组传动枢摆,且传动模组相对机台枢转时的情况;
图6是类似图2的视图,说明一个钢带与一个冷却轮被相背调离定位的情况;
图7是类似图5的视图,说明枢摆座被调移定位时的情况。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明:
如图2、3所示,本实用新型胶片成型机的实施例,适用于将一个模头2挤出的热熔状塑料200滚压成薄膜状胶片300,并可依据所采用的塑料200种类,调整胶片300冷却输送路径。该胶片成型机包含一个机台4、水平间隔地安装于机台4上的一个第一滚压机构5与一个第二滚压机构6,及分别安装于机台4上的一个输送机构7与一个冷却机构8。
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