[实用新型]收油伴热式内浮盘无效
申请号: | 200920150556.3 | 申请日: | 2009-05-04 |
公开(公告)号: | CN201472915U | 公开(公告)日: | 2010-05-19 |
发明(设计)人: | 洪鹤 | 申请(专利权)人: | 洪鹤 |
主分类号: | B65D88/34 | 分类号: | B65D88/34;B65D88/42;B65D88/74 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 周建秋 |
地址: | 113000 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 收油伴热式内浮盘 | ||
【技术领域】
本实用新型主要应用于油田、炼厂等石油化工行业领域装有易挥发性液体的储罐或污水罐中,它涉及一种防止罐内液体挥发掉的收油装置,特别是一种收油伴热式内浮盘。
【背景技术】
在原油的加工和储运过程中存在着各种各样的损耗,用储罐存储煤油、轻柴油、汽油、蜡油等一些具有高挥发性的油品时,油品的损耗有绝大一大部分表现为油品的挥发损耗,而油品的挥发损耗不仅造成能源的浪费、环境的污染,还使储运场所成为易燃易爆的高危险区域,引发安全事故。储罐中油气的挥发逸出,主要发生在大呼吸过程中,大呼吸过程中的油气损失是储罐进行收发作业造成的。向储罐内进油时,油面上升而压缩油气空间,使罐内压力增大,当压力达到呼吸阀泄压设定值后,油气就随着油面的上升而不断从呼吸阀呼出,形成大呼吸损失。储罐向外发油时,油面下降而增大油气空间,罐内压力随之下降,当压力下降到呼吸阀允许真空值时,罐外空气进入罐内,使气体空间的油气浓度下降,促使油品蒸发加速。在进行发油作业时,抽取上层油品,可保证发卸的油品质量,而现有的收油方式大多数是在储罐罐壁上的一定高度位置直接开设出油口,而且排油的方式是从下而上,这样发出的油品质量差,需要进一步过滤处理。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于:克服现有技术的不足,提供一种收油伴热式内浮盘,该内浮盘可以随液位高度的变化而上下运动,并保持储罐内的油品与空气始终呈隔离状态,避免油品的挥发,且可以利用该内浮盘始终收取储罐内的上层油品,实现动态收油,提高收油的纯度,还可保证在罐内处于任何温度状态时都可以正常运作。
本实用新型的目的是这样实现的:它包括沿储罐罐壁上下移动的浮盘和收油装置,浮盘将储罐隔离成上下两个部分,浮盘通过收油装置与设置于储罐罐壁上靠近罐底位置的出油管相连通;浮盘包括固定架和固定连接于固定架上方的浮盘盖,浮盘和固定架之间布设有浮子;收油装置包括卡接于固定架上的带收油口的收油筒、输油管和回转接头,输油管分别通过回转接头与收油筒和出油管连通;固定架上设置有伴热盘,储罐上设有连通罐外热源的热源输入管和热源输出管,伴热盘分别通过热源管与热源输入管和热源输出管连接;
上述收油伴热式内浮盘中,所述浮盘和浮子的密度介于油和水的密度之间;
上述收油伴热式内浮盘中,所述浮盘上穿设有防旋转装置;
上述收油伴热式内浮盘中,所述浮盘设置有支柱;
上述收油伴热式内浮盘中,浮盘与储罐罐壁之间设置有密封圈,密封圈嵌套于浮盘的外缘位置处;
上述收油伴热式内浮盘中,所述浮盘盖上开设有量油孔;
上述收油伴热式内浮盘中,所述浮盘盖上开设有人孔。
相比于现有的收油装置,本实用新型的有益效果在于:浮盘在浮子的浮力作用下漂浮在油面上,随着油面而升降,使油品始终与罐内上方的空气隔绝,有效地减小油面上的气相空间,从而降低油品的挥发损耗,特别是大呼吸过程中的挥发损耗;节约了能源,减少环境污染,提高储罐区的安全性;浮盘和浮子的密度介于油和水的密度之间,保证收油口在浮力作用下,始终浸于油水界面之上,随油面界位的变化上下浮动,从而实现动态收油功能;设置防旋转装置,以防止浮盘在液体的浮力等力的作用下发生旋转,使浮盘整体运行平稳,避免卡盘或倾盘;浮盘上的支柱在浮盘下落时起支撑浮盘的作用,防止浮盘压坏收油部件;浮盘盖和密封圈可防止油品的挥发;安装伴热装置,可以提高收油伴热式内浮盘的适应性能,避免因冬季低温或其他原因造成油层表面凝固,使浮盘难以运动;开设量油孔,便于检验罐内油品;人孔作用是方便对罐内设备进行安装或检修。
【附图说明】
下面结合附图详述本实用新型的具体结构
图1是本实用新型的收油伴热式内浮盘的结构示意图
图2是如图1中A向所示的伴热装置安装结构示意图
图3是收油伴热式内浮盘的使用状态示意图
图中:1、密封圈;2、防旋转装置;3、支柱;4、浮子;5、量油孔;6、浮盘盖;7、人孔;8、固定架;9、收油筒;10、输油管;11、回转接头;12、出油管;13、支撑座;14、热源输入管;15、热源输出管;16、热源管;17、伴热盘;18、储罐;19、进油管。
【具体实施方式】
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