[实用新型]堆叠光学玻璃镜片阵列及堆叠镜头模块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种堆叠光学玻璃镜片阵列及堆叠镜头模块，尤指一种利用至少两片光学玻璃镜片阵列，先经对正其光学中心轴后再以粘胶槽内所设粘胶堆叠组合而制成的精密组合的堆叠光学玻璃镜片阵列，再利用所述堆叠光学玻璃镜片阵列以定位机构切割分离成单一的堆叠光学镜片元件，再配合所需的光学元件装设入镜头支架内以组成一堆叠镜头模块，供使用于LED光源的组合镜片、太阳能转换系统的组合镜片、及手机相机的光学镜头等。

背景技术

精密玻璃模造成型(glass precision molding)技术已大量应用于制造高解析度、稳定性佳且成本较低廉的非球面模造玻璃镜片，如美国专利US2006/0107695、US2007/0043463，台湾专利TW095101830、TW095133807，日本专利JP63-295448等，其是利用玻璃在高温软化的特性，将一玻璃元材(或玻璃预型体，glass preform)在上、下模具中加热软化，再将上、下模具对应闭合并施压，使上、下模具的光学模面转印至软化的玻璃预型体上，经冷却后分开上、下模具取出而成为一具有上、下模具模面的模造玻璃镜片。而为能降低制造成本，日本专利JP63-304201、美国专利US2005/041215提出玻璃模造成型的镜片阵列(lens array)；对于制成单一镜片，在此称为镜片元件(lens element)，日本专利JP02-044033提出使用移动玻璃材料以多次模造方式以制成具有多个光学镜片的镜片毛胚，再进一步裁切成多个镜片元件。

玻璃模造成型的光学镜片已开始大量运用于LED光源的组合镜片、太阳能转换系统的组合镜片、及手机相机的光学镜头；组合镜片或光学镜头，为光学成像效果，常需要以多片不同屈光度的光学镜片，以一定空气间隔组合成为光学镜片模块。因此，当多片不同屈光度的光学镜片组合时，各光学镜片的光学中心轴(optical axis)需要精密对正以避免解析度降低的问题，且各光学镜片也需要以一定间距组合而成，故将耗费许多的工序与精密校正，致产量无法提高，成本也难以下降；尤其在光学镜片阵列组合上，当光学镜片阵列的光学中心轴产生偏移时，将影响光学效果，因此光学镜片阵列校正上更为繁复与重要。在光学镜片阵列制造上，如日本专利JP2001194508提出塑胶光学镜片阵列的制造方法；台湾专利TW M343166提出玻璃光学镜片阵列的制造方法。光学镜片阵列制成后可以切割分离成为单一的光学镜片单元，以组装于镜头模块(lens module)中。或者可以先将光学镜片阵列与其他光学元件(opticalelement)先组合成镜头次模块阵列(lenss ubmodule array)，再切割成单一的镜头次模块(lens submodule)，经与镜头支架(lens holder)、影像感测器(image capture device)或其他光学元件组合后，制成镜头模块(lens module)。

在镜头模块阵列制造上，美国专利US7,183,643、US2007/0070511、WIPO专利WO2008011003等提出晶元级镜头模块(Wafer level lensmodule)。如图1，一般光学用的镜头模块阵列通常包含一光阑711(aperture)、一表玻璃712(cover glass)、多片光学镜片及一红外线滤光镜片717(IR cut lens)，如图所示为三片式光学镜片组，包含第一光学镜片714(first lens)、第二光学镜片715(second lens)及第三光学镜片716(third lens)，各光学镜片间以间隔片713(spacer)隔开；经组合后形成一镜头模块阵列，经切割后制成镜头模块。另如WIPO专利WO2008/063528以堆叠方式制成镜头模块，如图2，将光阑711、第一光学镜片714、间隔片713、第二光学镜片715、间隔片713、第三光学镜片716、影像感测器717、电路板718，封装(packing)于封装体(encapsulant)719中，构成一镜头模块。